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揚子江藥業(yè)集團有限公司在使用LABCONCO進口凍干機時，遇到四個典型疑難故障。包括氣動閥門未開啟、一次升華階段的升溫故障、二次升華階段的真空故障和壓力升高試驗階段的故障。經(jīng)過分析，采取相應解決措施，如更換電磁閥、閥芯墊片、真空泵低壓級轉(zhuǎn)子的排氣閥擋板和密封墊片，確保凍干過程正常進行。廣西Labconco凍干機廠商售后維修電話

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由于LABCONCO凍干制品對設(shè)備性能狀況依賴程度較高，在凍干過程中如何快速有效地解決故障，是保證生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。以下列舉揚子江藥業(yè) 集團有限公司凍干粉針車間使用美國LABCONCO進口凍干機以來，在冷凍干燥階段出現(xiàn)的4個典型的疑難故障案例。

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美國LABCONCO系列凍干機主要由凍干箱、冷阱、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、硅油循環(huán)系統(tǒng)、氣動液壓系統(tǒng)、在線清洗系統(tǒng)、在線滅菌系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分組成。藥品的凍干工藝流程為：首先，對凍干箱進行在線清洗、在線滅菌，板層、冷阱降溫后進行漏率檢測（包括壓塞波紋管、系統(tǒng)的漏率檢測），合格后方可進箱，然后對產(chǎn)品進行預凍、一次升華干燥、二次升華干燥，通過壓力升高試驗判定制品干燥，充氣出料。
氣動閥門未開啟，無法對凍干箱進行真空調(diào)節(jié)，而正常狀態(tài)下開啟真空控制按鈕時以上閥門同時開啟。
1.2故障分析
首先，檢査FV7、FV4、FV25、FV29氣動閥門是否損壞，手動開啟各氣動閥后均正常動作，可排除閥門自身的故障。通過分析初步判斷控制系統(tǒng)沒有滿足閥門開啟的條件，或者是某一個閥門開啟的邏輯條件沒有滿足而導致一串的氣動閥門沒有開啟•打開 PLC的編輯器對控制系統(tǒng)的梯形圖進行查看，搜索到每一個閥門的標志位置，并對其開啟的邏輯條件逐一檢査。然后，通過開啟和關(guān)閉一次真空控制按鈕來確認閥門標志位的梯形圖線路是否有信號，觀察發(fā)現(xiàn)FV7、FV4、FV25這3個閥門在真空控制開啟與關(guān)閉時沒有輸入信號，在對FV29檢査時發(fā)現(xiàn)，當真空控制開啟時24 V電信號走到FV29閥門開啟的標志位時突然斷開了，由此判斷FV29的信號斷開而導致一串的氣動閥門沒有動作，凍干過程不能正常進行。廣西Labconco凍干機廠商售后維修電話

1.3解決措施
打開電氣控制箱，找到控制FV29的先導電磁閥，用手觸摸電磁閥閥體感覺發(fā)熱，電磁閥線圈異常熱,經(jīng)檢測后發(fā)現(xiàn)電磁閥已損壞。關(guān)閉壓縮空氣取下電磁閥，更換新的電磁閥，連接好線路，開啟壓縮空氣，經(jīng)試車運行，機組運行正常。
2 一次升華階段的升溫故障
2.1故障現(xiàn)象
在升華干燥過程中，設(shè)定板層溫度為-25 C,此時凍干機由-45 P升溫至-25 開始按凍干曲線設(shè)定值升溫，當升到TO C左右時，升溫變得很緩慢，并在 -30 X?左右跳動，而正常升溫速度在1 P/min,升至 -25 "C大概需要20 min,而在TO C時板層溫度停止升高。
2.2故障分析
首先,判斷硅油溫度探頭是否損壞，更換校驗合格的硅油溫度探頭后看板層溫度有沒有變化，這樣可排除硅油溫度探頭的故障。其次，分析是否電加熱器故障，用萬用表檢測電加熱器的電壓、電阻值顯示均正常。再次，判斷是否為制冷效果不好引起，檢査單機雙級壓縮機運行正常，冷阱制冷電磁閥閥體及DANFOSS熱力膨脹閥結(jié)霜情況良好,觸摸電磁閥感覺發(fā)熱，亦屬正常。后檢査板層制冷回路，發(fā)現(xiàn)電磁閥閥體結(jié)霜,觸摸線圈感覺不熱，判定電磁閥閥體或閥芯組件故障。用萬用表檢測電磁閥的電阻值顯示正常，確認電磁閥線圈完好，而在該階段凍干箱應該升溫，電磁閥閥體不應結(jié)霜，由此判定,電磁閥閥體出現(xiàn)了制冷劑串液現(xiàn)象，造成凍干箱板層升溫緩慢，達到一定溫度時，升溫速度和降溫速度達到平衡,使凍干箱板層溫度不再上升，凍干過程不能正常進行。
2.3解決措施
首先，對制冷系統(tǒng)進行手動收液，關(guān)閉壓縮機，取下電磁閥線圈、電磁閥閥芯，發(fā)現(xiàn)閥芯的密封墊片損壞（如圖2所示），導致制冷劑出現(xiàn)串液現(xiàn)象。更換一新的閥芯墊片，安裝電磁閥。然后用一臺小型真空泵對制冷系統(tǒng)進行抽真空，壓縮機試機，對制冷系統(tǒng) 檢漏，機組運轉(zhuǎn)正常。

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圖2板層制冷電磁閥結(jié)構(gòu)圖

3二次升華階段的真空故障
3.1故障現(xiàn)象
程序進入二次升華階段，板層溫度由0笆升溫至30 C,真空控制下限值為16 Pa,上限值為19 Pa, 真空度預報警值為26 Pa,真空度報警值為30 Pa,在板層溫度升至20 C左右時，升華量增加，凍干箱真空度達到32 Pa,凍干機出現(xiàn)真空報警，系統(tǒng)自動給板層降溫，凍干程序不能正常進行。
3.2故障分析
此時，板層溫度為20 °C,真空度為32.5 Pa,冷阱溫度為-45 凍干機自動給板層降溫。首先，判斷凍干箱及其管道、閥門泄漏，關(guān)閉抽空閥、主閥凍干箱的真空度數(shù)值反而下降了零點幾帕，由此可以排除凍干箱及其管道、閥門泄漏的可能。其次,判斷制冷系統(tǒng)的降溫效果不良引起，無法在冷阱盤管捕冰, 造成真空泵超負荷運轉(zhuǎn)。檢査單機雙級壓縮機低壓吸氣壓力值為-0.7 X10⁵ Pa、中壓值2.5 X10⁵ Pa、高壓排氣值11.6X10, Pa,壓縮機、吸氣閥、氣液分離器、

熱力膨脹閥結(jié)霜狀況良好，可排除冷凍效果不良的可能。當檢査真空系統(tǒng)的時候發(fā)現(xiàn)1#真空泵油面視鏡顯示真空泵油較為渾濁，對比觀察1#和2#真空泵的運行狀況尤為明顯，可初步判斷真空泵內(nèi)部轉(zhuǎn)子組件故障，進一步檢査發(fā)現(xiàn)1#真空泵內(nèi)部低壓級轉(zhuǎn) 子的排氣閥擋板損壞(如圖3所示)。

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圖3真空泵低壓級轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖
3.3解決措施
更換真空泵低壓級轉(zhuǎn)子的排氣閥擋板。關(guān)閉真空泵,排盡真空泵油，用內(nèi)六角扳手卸下緊固螺釘，更換新的擋板。灌注適當?shù)恼婵毡糜秃?，?jīng)試機運行片刻，確認泵組運行正常，真空度緩慢降至26 Pa,報 警自動解除,凍干程序繼續(xù)進行。
4壓力升高試驗階段的故障
4.1故障現(xiàn)象
凍干后期，通過壓力升高試驗來確認制品是否干燥，板層溫度為25笆，真空度為2 Pa,冷阱溫度為-72.8 關(guān)閉抽空閥、主閥做壓力升高試驗，凍干箱壓力迅速升至45 Pa,主閥、抽空閥迅速打開，試驗不成功，繼續(xù)抽真空，反復幾次以上壓力升高試驗均不成功。
4.2故障分析
凍干箱真空泵能夠滿足極限真空要求，但反復的壓力升高試驗卻不合格。說明凍干箱體上連接的管道、閥門、箱門及主閥的密封墊存在輕微泄漏。關(guān) 閉抽空閥、主閥之后，凍干箱的壓力在一分鐘之內(nèi)迅速上升至幾十帕,而冷阱壓力升高正常，可判定主閥的密封性良好，排除了主閥泄漏的可能。檢査凍干箱大門的密封性，關(guān)閉抽空閥、主閥之后，用較高濃度的乙醇噴灑在箱門密封條周圍，觀察凍干箱內(nèi)的壓力無明顯變化，說明箱門的密封性良好，排除了箱門泄漏的可能。最后，逐一檢査并緊固了凍干箱上連接的所有快卡接口，再做壓力升高試驗時發(fā)現(xiàn)凍干箱壓力上升幅度明顯下降了很多，可判斷是某一個快卡接口的密封墊片的損壞導致真空泄漏。
4.3解決措施
結(jié)束后將凍干箱上所有快卡接口逐一拆下來檢査，發(fā)現(xiàn)是凍干箱溫度探頭快卡接口的密封墊片由于使用時間較長，老化開裂導致真空泄漏。更換后試機，機組運行正常。廣西Labconco凍干機廠商售后維修電話

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