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當前位置:江蘇勁國重工機械有限公司>>鑄件>>耐熱合金鋼鑄件>> ZG35Cr26Ni12篦冷機篦板 耐熱鋼
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更新時間:2024-04-07 11:41:05瀏覽次數(shù):34次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)耐熱合金鋼鑄件勁國-正鎳ZG4Cr25Ni20Si2熱處理料盤
ZG35Cr24Ni7SiN鑄管可以做多長 ZG35Cr24Ni7Si
ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右,超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用,適合各種電阻爐的爐底板,井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體,鼓型爐爐罐,回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右,1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮,適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右,ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用,性能超級,性能優(yōu)于鎳七氮,耐腐蝕性強,適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后,極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能,了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能,具有高的高溫強度,較高的塑性和性,組織,能耐硫化作用和急冷急熱,時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。
公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為:耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品:
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。
二、熱處理配件:爐底板、馬弗罐、料筐、風(fēng)葉、導(dǎo)軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。
三、離心鑄造產(chǎn)品:大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑:Φ75mm—2650mm,單支長度6000mm,無縫耐熱鋼管,各類耐高溫爐管,粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。
四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑:Φ7mm-400mm,壁厚:0.6mm—40mm單支長度:9000mm無縫不銹鋼管
耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N, 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe
渣條少,液渣層厚度,消耗量合理,性能;(2)鑄坯表面。平整度好,振痕規(guī)整,振痕深度合理,無各類裂紋和夾渣缺陷;(3)大批量統(tǒng)計,黏結(jié)少,結(jié)晶器熱流或進溫,力或拉矯機電流。具體為:做好脫磷,煉鐵需要做到:1、強化吹氧和氧燃助熔,盡快造成氧化性強、石灰含量較高的泡沫渣,并充分利用熔化期和氧化期初期溫度較低的有利條件,爐渣的吸磷能力?! ?.鈦合金的鑄造成形鈦元素在地殼中的儲量僅次于鐵、鋁、銅,位居金屬元素的第四位。而且,欽合金具有一系列優(yōu)異的性能,因而越來越廣泛的應(yīng)用。鈦合金依其應(yīng)用背景可分為高溫鈦合金、結(jié)構(gòu)鈦合金和功能鈦合金三種?! ?3.保護渣使用中有時火苗較大是什么原因引起的?主要是由于含量較高碳酸鹽如Na2CO3的分解造成的,有如下反應(yīng):Na2C03→Na20+C02C02+C→2C0CO+02→C0234.連鑄保護渣對水口浸蝕影響因素主要有哪些?影響連鑄保護渣對水口浸蝕程度的主要因素有保護渣的堿性的含量,保護。 如何防止熱裂紋發(fā)生1.鑄件結(jié)構(gòu)壁厚力求均勻,轉(zhuǎn)角處應(yīng)作出過渡圓角,應(yīng)力集中現(xiàn)象。輪類鑄件的輪輻必要時可做成彎曲狀。2.合金材料的熔煉采用精煉和除氣工藝去除金屬液中的氧化夾雜和氣體等??刂朴泻﹄s質(zhì)的含量,采用合理的熔煉工藝,防止產(chǎn)生冷裂紋。
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