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1. 外部清潔:定期用軟的干布擦拭試驗機外表,避免使用含有腐蝕性或強酸強堿的清潔劑,防止損壞機器表面涂層。
2. 內(nèi)部檢查:在停機狀態(tài)下,檢查試驗箱內(nèi)有無異物或殘留物,特別是樣品放置區(qū)、溫度傳感器及加熱/制冷元件周圍,保持內(nèi)部環(huán)境整潔。
3. 電氣部件檢查:檢查電源線、插頭、插座等電氣連接部件是否牢固,無松動或破損現(xiàn)象,確保電氣安全。
1. 制冷/制熱系統(tǒng):定期檢查制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及制冷劑管道是否正常運行,清理積累的灰塵和污垢,保持良好的散熱效果。對于制熱系統(tǒng),同樣要關(guān)注加熱元件的工作狀態(tài),確保其加熱效率。
2. 溫度控制系統(tǒng):校準溫度傳感器和控制器,確保溫度測量的準確性和控制精度。定期檢查溫度波動和恢復時間等性能指標,必要時進行調(diào)整。
3. 沖擊機構(gòu):對于具備快速溫度變化能力的沖擊試驗機,需特別關(guān)注沖擊機構(gòu)的運行狀況,檢查其動作是否平穩(wěn)、準確,確保在設(shè)定的時間內(nèi)完成溫度轉(zhuǎn)換。
1. 機械部件潤滑:對于試驗機的傳動部件、滑軌等運動部分,應(yīng)定期涂抹適量的潤滑油或潤滑脂,以減少摩擦和磨損,延長使用壽命。
2. 過濾器更換:根據(jù)使用環(huán)境和頻率,定期更換空氣過濾器和水過濾器,防止灰塵和雜質(zhì)進入系統(tǒng),影響設(shè)備性能和測試精度。
1. 軟件更新:關(guān)注設(shè)備制造商發(fā)布的軟件更新信息,及時升級控制系統(tǒng)軟件,以獲取更好的性能和更多的功能。
2. 測試記錄管理:建立完善的測試記錄管理制度,對每次測試的參數(shù)設(shè)置、過程數(shù)據(jù)和結(jié)果進行詳細記錄,方便后面分析和查看。
1. 操作培訓:定期對操作人員進行專業(yè)培訓,提高其對設(shè)備的認識和使用技能,減少誤操作導致的故障。
2. 故障預(yù)防:建立故障預(yù)防機制,定期檢查、維護和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,避免故障發(fā)生。
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