粉末冶金氣氛保護(hù)燒結(jié)馬弗爐應(yīng)用范圍具體如下：
　　1、熱加工、水泥、建材行業(yè)，進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
　　2、醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。
　　3、分析化學(xué)行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來進(jìn)行石油及其分析。
　　4、煤質(zhì)分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。實(shí)驗(yàn)電爐的適用范圍:

　　實(shí)驗(yàn)電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

　　陶瓷封閉恒溫陶瓷爐面耐酸堿耐高溫溫度40℃～500℃熱速率約20分鐘，全量程恒溫精度±≤3℃數(shù)顯爐面溫度安全防止超溫器，無余熱溫度上沖，熱態(tài)絕緣良好； 

　　問：我國管式爐改造前的情況是什么樣的?

　　答：這批50年代的爐子，都是磚襯爐體，使用的是低壓渦流式燒嘴，爐膛壓力、溫度及空氣、煤氣流量等裝置，只有顯示或記錄式儀表;全由人工操縱控制。與近年*進(jìn)爐子相比，明顯落后，不僅能耗較大，而且熱工質(zhì)量較差。若對這些設(shè)備進(jìn)行改造，則節(jié)能效果會(huì)很顯著。

　　問：管式爐節(jié)能改造的目標(biāo)是什么?

　　答：基本目標(biāo)是:改造爐襯、儀表與控制、燃燒器、余熟利用、爐體密封等五個(gè)方面，并根據(jù)原設(shè)備狀況，分期分批地有計(jì)劃分單項(xiàng)和多項(xiàng)進(jìn)行改造，對已取得的改造經(jīng)驗(yàn)加以利用幾擬定改造后達(dá)到加熱爐節(jié)能45%，，熱處理爐節(jié)能35%的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)節(jié)標(biāo)煤三萬t，約三年半收回投資。

　　問：如何利用管式爐的余熱來實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排?

　　答：管式電爐的排煙熱損失是各項(xiàng)熱損失中大的一項(xiàng)，由于爐種類不同，排煙熱損失占全部能耗的30%-70%，因此，回收煙氣余熱是工業(yè)電爐節(jié)約燃料重要措施之一。通過換熱器回收煙氣余熱頂熱燃燒所需空氣，可以節(jié)約能源10%-30%，我廠熱處理爐的燒嘴，過去全部采用低壓渦流式的燒嘴，由于空氣、煤氣混合比例不好煤氣不能*燃燒，加熱不均勻，燃燒效率低，點(diǎn)火時(shí)采取火把明火點(diǎn)燃，既不衛(wèi)生又不安全。與日本聯(lián)合設(shè)計(jì)改造后的高速燒嘴，配備了電點(diǎn)火器與火焰監(jiān)控器，在燃燒、供熱與點(diǎn)火上均較好，具有自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制、熄火保護(hù)等多種功能。高速燒嘴的特點(diǎn)是:高速熱氣流強(qiáng)化了爐內(nèi)氣體循環(huán)，提高了溫度均勻性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量;操作方便可靠，可實(shí)現(xiàn)全部自控，燃燒*，強(qiáng)化爐內(nèi)對流傳熱，節(jié)能效果高，平均節(jié)能10%。

粉末冶金氣氛保護(hù)燒結(jié)馬弗爐技術(shù)參數(shù)