1200度真空燒結(jié)熱處理管式氣氛爐產(chǎn)品精良隨著電子技術(shù)的發(fā)展，可編程序控制器(PLC)已經(jīng)由原來(lái)簡(jiǎn)單的邏輯量控制，逐步具有了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的功能。在現(xiàn)代工業(yè)控制中，PLC占有了很重要的地位，它可以和計(jì)算機(jī)一起組成控制功能完善的控制系統(tǒng)。在許多行業(yè)的工業(yè)控制系統(tǒng)中，溫度控制都是要解決的問(wèn)題之一。如塑料擠出機(jī)大都采用簡(jiǎn)單的溫控儀表和溫控電路進(jìn)行控制，存在控制精度低、超調(diào)量大等缺點(diǎn)，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料制品。在一些熱處理行業(yè)都存在類似的問(wèn)題。為此，設(shè)計(jì)較為通用的溫度控制系統(tǒng)具有重要意義。

    通常由位式或時(shí)間比例式溫度調(diào)節(jié)儀控制的工業(yè)加熱爐溫度控制系統(tǒng)，其主回路由接觸器控制時(shí)因?yàn)椴荒芸焖俜磻?yīng)，所以控溫精度都比較低，大多在幾度甚至十幾度以上。隨著電力電子技術(shù)及元器件的發(fā)展，主回路用無(wú)觸點(diǎn)的可控硅和固態(tài)繼電器代替接觸器，配以PID或模糊邏輯控制的調(diào)節(jié)儀構(gòu)成的溫度控制系統(tǒng)，其控溫精度大大提高，常在±2℃以內(nèi)。如加熱爐是一個(gè)大慣性系統(tǒng)，在采用PID調(diào)節(jié)模式時(shí)，其參數(shù)隨物料的物理特性及質(zhì)量而變，參數(shù)整定需要比較高的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，如果參數(shù)配置不好也難獲得好的效果，所以使用比較復(fù)雜。在一些比較大的系統(tǒng)，或還有其它控制目標(biāo)的場(chǎng)合也常采用工業(yè)控制機(jī)和PLC（可編程邏輯控制器），加上相應(yīng)的溫度轉(zhuǎn)換摸塊構(gòu)成溫度控制系統(tǒng)，它們大多也采用PID或模糊邏輯控制模型。

    綜上所述，基于PLC在實(shí)驗(yàn)電爐控制系統(tǒng)主要在功能上力求軟硬件結(jié)合，能夠較好的解決傳統(tǒng)加熱電爐溫控系統(tǒng)中出現(xiàn)的問(wèn)題。同時(shí)力求在設(shè)計(jì)便捷有效，精度高，工作可靠且易于拓展，集成在PLC內(nèi)部的PID指令使用簡(jiǎn)單易于上手，而PLC在實(shí)驗(yàn)電爐控制系統(tǒng)中應(yīng)用課題研究主要也是從上述問(wèn)題中進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究，達(dá)到電路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性及可利用性。

1200度真空燒結(jié)熱處理管式氣氛爐產(chǎn)品精良技術(shù)參數(shù)：采用石英爐管和摻鉬電熱絲加熱元件，設(shè)有兩個(gè)真密封法蘭，控制系統(tǒng)采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，其控溫精度為±1℃，可設(shè)置30-50段升降溫程序，溫度可達(dá)1200℃

電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，不高于40攝氏度。爐膛材質(zhì)采用上*的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐極冷極熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。通氣端可設(shè)置1或多個(gè)進(jìn)氣口，每個(gè)進(jìn)氣口均設(shè)有針閥，連接真空表一個(gè)。出氣端連接出氣孔一個(gè)，抽真孔一個(gè)，所有孔均設(shè)針閥。

技術(shù)指標(biāo)：

標(biāo)準(zhǔn)配件：高溫手套 1雙     坩堝勾    1把

               真空泵    1臺(tái)    說(shuō)明書(shū)    1本