AS-1300F宜昌節(jié)能馬弗爐反應(yīng)如下:4Na+O2→2Na2O4Li+O2→2Li2O,進(jìn)一步的加熱就在低于大氣壓的純氮中進(jìn)行。加熱保持后在爐中或。
產(chǎn)品介紹
1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),可以快速升降溫,爐殼表面溫度低。
2.爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封,爐門配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進(jìn)氣口、出氣口、抽真空口。
3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,二面加熱溫場均勻。加熱元件采用康泰爾電阻絲。
4.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能,該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃,溫場穩(wěn)定度±5℃,升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。
5.可以通氫氣、氬氣、氮?dú)獾绕渌麣怏w,并能預(yù)抽真空,真空度可以達(dá)到20kPa,氣氛壓力可以達(dá)到0.1Mpa,爐體采用厚鋼板加工而成,安全可靠,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6、配備USB轉(zhuǎn)RS486通訊接口,數(shù)據(jù)管理軟件,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析。
7、多種安全防護(hù)設(shè)計,安全性能好,使用壽命長。
1、主要用途:是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、實(shí)驗室化學(xué)分析、物理測定以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理的佳選擇.
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
★ 采用一體式的雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),使外觀更簡單、現(xiàn)代化;
★ 爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁板拼接而成,合理的結(jié)構(gòu)使?fàn)t膛更牢固;
★ 爐膛內(nèi)表面均涂有高溫氧化鋁涂層,不但提高加熱效率,還能延長儀器使用壽命;
★ 采用進(jìn)口硅鉬棒加熱元件,安裝于爐膛兩側(cè),使其對輻射來保證溫場;
★ 爐門采用水冷雙層密封結(jié)構(gòu),使?fàn)t門密封更加可靠、操作更安全;
氣氛爐差不多,都是箱體外形。但從結(jié)構(gòu)上看又和坩堝高溫爐很相似。井式爐的爐膛是豎直安置的,可以垂直方向取放樣品和工件。AS-1300F宜昌節(jié)能馬弗爐 4.加熱流的形狀,數(shù)量和規(guī)格用于設(shè)計工業(yè)爐的形狀。5,考慮到工廠的問題,根據(jù)工廠的狀況,有必要高溫爐的形狀,如有效地占用工業(yè)爐,是否使用高溫爐并且工廠有足夠的散熱空間。地方的環(huán)境條件,例如年平均溫度,高溫度,大氣壓力,風(fēng)向,空氣濕度等。
★ 爐體設(shè)有自動進(jìn)氣閥、排氣閥、抽真空閥及泄壓閥、調(diào)節(jié)閥,可滿足不同工藝要求;
★ 進(jìn)氣管道及出氣管道均采用304不銹鋼管及無縫隙接頭,安全性更加可靠;
★ 電氣控制面板、進(jìn)氣控制面板、排氣控制面板均集成一體,操作更加方便;
★ 爐子采用開門斷電功能,保證客戶的安全使用性;
★ 采用PID方式調(diào)節(jié),可以設(shè)置50段升降溫程序;
★ B型熱電偶測溫,帶有過熱和斷偶保護(hù);
★ 該爐具有超溫、超壓連鎖自動保護(hù)及報警裝置等;
3、可選配功能:
★ 選配RS-485通訊接口及無紙記錄儀等數(shù)據(jù)軟件,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析。
用煤氣化燃燒代替層狀燃燒,用機(jī)械加煤代替人工加煤。對于高溫馬弗爐應(yīng)采用除塵器代替重力除塵器,進(jìn)而采用帶除塵系統(tǒng)的熱風(fēng)馬弗爐以取得高溫優(yōu)質(zhì)鐵液,并達(dá)到除塵和有害氣體的目的。馬弗爐。熱效率已可達(dá)92%~93%,停留時間可低于0.1s,管式爐出口溫度可到900℃,從而提高了乙烯的產(chǎn)率。工藝流程可分為裂解和急冷-分餾兩部分:裂解裂解原料經(jīng)預(yù)熱后。爐子和裂解爐管的結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了不斷的改進(jìn)。新型的管式裂解爐的熱強(qiáng)度可達(dá)290~375MJ/(m2·h)與過熱蒸汽(或稱稀釋蒸汽)按一定比例(視原料不同而異)混合以迅速降低其溫度并由換熱產(chǎn)生高壓蒸汽。馬弗爐,由于工藝的需要,爐子的處理量常常改變。為了保證爐出口溫度不變,操作上也必須作相應(yīng)的。