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          中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)之凍干制劑經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

          閱讀:2311      發(fā)布時間:2015-11-11
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            概述:
           
            一、凍干制劑機(jī)理
           
            中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)體積碩大,總不免讓人產(chǎn)生難以駕馭的錯覺。其實(shí),從機(jī)理來看,凍干機(jī)無非就是一種兩臺大冰箱加一個真空泵的結(jié)構(gòu)。其中一個冰箱首先負(fù)責(zé)把藥品凍成冰塊,然后開動真空泵營造一種低真空的環(huán)境。在此減壓環(huán)境下,物體的沸點(diǎn)、熔點(diǎn)等熱常數(shù)都相應(yīng)降低,因而,箱內(nèi)的藥品輕微受熱后即能在低溫條件下從固體升華為氣體。這些氣體隨即流向另外一個大冰箱,被捕捉下來重新凝結(jié)成冰塊。當(dāng)藥品的水分抽干以后,便完成了一個凍干過程。
           
            凍干操作中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)當(dāng)數(shù)對制品共熔點(diǎn)(或共晶點(diǎn))溫度的把握。如果能夠在制品溫度上升到共熔點(diǎn)之前把大部分的水分抽去,那么成功也就為期不遠(yuǎn)了。所謂共熔點(diǎn),就是溶液全部凝結(jié)的溫度。
           
            常用的共晶點(diǎn)測量儀器主要是基于相變過程中電阻率突變的原理來制作的。但不少品種對共熔點(diǎn)(或共晶點(diǎn))溫度的要求并不需要過于,一般來說,專家們可以在預(yù)凍階段通過視窗來觀察制品性狀的變化來獲得。當(dāng)制品開始結(jié)冰的時候,浸入制品中的電熱偶所探測到的溫度會突然回升,這是因?yàn)榻Y(jié)冰過程的放熱現(xiàn)象所造成的。這時候,專家們錄得的溫度就大致接近于共熔點(diǎn)(或共晶點(diǎn))溫度。
           
            在共熔點(diǎn)(或共晶點(diǎn))之前抽去90%以上的水分的過程在專業(yè)術(shù)語上稱為一次干燥期。判斷一次干燥結(jié)束的時間也是比較重要的。過早或過晚判斷,都會造成凍干品質(zhì)的降低或能量和時間的消耗。直觀的方法,是根據(jù)制品的形狀來判斷。一次干燥后期,大部分水分被抽去。就好象隨著洪水退去,墻面的水線不斷下降一樣,專家們可以觀測到制品上面也有一條水線不斷下降,直至消失。水線消失,也就意味著一次干燥即將結(jié)束了。第二種方法,可以根據(jù)箱內(nèi)壓力的變化趨勢來加以判斷,當(dāng)大部分被抽去以后,箱內(nèi)的壓力將不斷下降,直至呈現(xiàn)線形。第三種方法,可以根據(jù)制品溫度的變化來判斷。當(dāng)大部分被抽去以后,專家們會發(fā)現(xiàn),制品的溫度與擱板的溫度會越來越接近。
           
            為了縮短干燥時間,除了可在預(yù)凍階段的晶形做文章以外,還可以在升華階段適當(dāng)?shù)負(fù)饺霘怏w,使真空值在一定范圍內(nèi)波動(一般不宜超過30Pa)。這種辦法使熱傳遞方式不再是靠熱傳導(dǎo),還增強(qiáng)了熱對流的方式,加快了水分解析的速度。
           
            二、預(yù)凍速率
           
            預(yù)凍過程在很大程度上決定了干燥過程的快慢和凍干產(chǎn)品的質(zhì)量。通常介紹凍干理論的書籍都會提到,降溫速率越大,溶液的過冷度和過飽和度愈大,臨界結(jié)晶的粒度則愈小,成核速度越快,容易形成顆粒較多尺寸較小的細(xì)晶。因而冰晶升華后,物料內(nèi)形成的孔隙尺寸較小,干燥速率低,但干后復(fù)水性好;相反,慢速凍結(jié)容易形成大顆粒的冰晶,冰晶升華后形成的水氣逸出通道尺寸較大,有利于提高干燥速率,但干后復(fù)水性差。這樣說當(dāng)然沒有錯,可是不要忘記,這種理論是在受熱均勻的前提下得出來的,然而普通凍干機(jī)廠家所提供的凍干條件卻沒有這么理想,所謂快凍慢凍,可不是導(dǎo)熱油降溫快慢一句話可以了得的。
           
            快凍慢凍分為以下幾類:
           
            1、板溫降得較快,且板溫比品溫低很多,則制品底部先凍結(jié)產(chǎn)生結(jié)晶,但上部液體仍較熱,所以不至于瞬間全部結(jié)晶,結(jié)晶會緩慢生長,就得到了慢凍的效果。
           
            2、板溫降得較慢,板溫與品溫相差不大,則制品整體均勻降溫,并形成過冷,當(dāng)能量積累足夠時,瞬間全部結(jié)晶,得到了快凍的效果。
           
            3、板溫降得很慢,并在低于共熔點(diǎn)的適宜溫度保持(或緩慢降溫),則制品形成較小的過冷度,液體中先出現(xiàn)少量結(jié)晶,繼續(xù)降溫結(jié)晶生長,得到大結(jié)晶,這即是真正的慢凍。
           
            4、制品浸入超低溫環(huán)境(如液氮),整體瞬間結(jié)晶,形成極細(xì)小的晶體(或處于無定形態(tài)),這即是真正的快凍。
           
            根據(jù)對瓶裝制品擱板預(yù)凍過程的研究,樣品初溫越高,料液上下部分的溫度梯度越大,冰晶生長速度越慢。溶液若慢速降溫,則形成冰晶比較粗大,冰界面由下向上推進(jìn)的速度慢,溶液中溶質(zhì)遷移時間充足,溶液表面凍結(jié)層溶質(zhì)積聚也就多。因而導(dǎo)致上表層的溶質(zhì)往往較多,密度較高,而下底層密度較小,結(jié)構(gòu)疏松。同時,在不同的預(yù)凍溫度下凍結(jié)的樣品,干燥后支架孔徑處有明顯差異。預(yù)凍溫度愈低,支架孔隙直徑愈小。這種分層現(xiàn)象,在骨架差的制品上體現(xiàn)得尤為明顯,或者中間斷層,或者頂部突起,或者頂部脫落一層硬殼,不一而足。
           
            博醫(yī)康一直致力于小試、中試、生產(chǎn)型真空冷凍干燥設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)。在長期服務(wù)客戶的過程中,發(fā)現(xiàn)凍干制劑生產(chǎn)問題頻發(fā)。現(xiàn)特收集整理凍干制劑成功的經(jīng)驗(yàn)供廣大用戶參考。

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