產(chǎn)品分類品牌分類
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振動(dòng)三綜合試驗(yàn)箱 可程式高低溫測試機(jī) 溫度沖擊試驗(yàn)機(jī) 紫外線老化試驗(yàn)箱-烤漆 恒溫恒濕測試箱臥式 恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱 兩層式高低溫試驗(yàn)箱 三層式恒溫恒濕箱 溫濕度、振動(dòng)三綜合試驗(yàn)箱 步入式恒溫恒濕老化房 LED可靠性測試設(shè)備 恒溫恒濕箱/恒定濕熱試驗(yàn)箱 高低溫試驗(yàn)箱/溫度試驗(yàn)箱 冷熱沖擊試驗(yàn)箱/高低溫沖擊箱 快速溫度變化試驗(yàn)箱 鹽霧試驗(yàn)機(jī)/鹽霧測試機(jī) 恒溫恒濕室/老化房 精密烘箱 氙燈耐氣候試驗(yàn)箱 淋雨試驗(yàn)箱 砂塵試驗(yàn)箱 耐變黃試驗(yàn)箱 紫外線老化試驗(yàn)箱 蒸汽老化試驗(yàn)箱 真空干燥箱
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電池隔膜穿刺試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)力電池臥式擠壓試驗(yàn)機(jī) 加速度沖擊試驗(yàn)裝置 洗滌試驗(yàn)裝置 電池燃燒試驗(yàn)裝置 GB/T 31467.3-2015產(chǎn)品清單 GB/T 31485-2015測試設(shè)備 GB31241-2014測試項(xiàng)目 電池振動(dòng)試驗(yàn)臺 沖擊碰撞試驗(yàn)臺 電池洗滌試驗(yàn)裝置 電池?cái)D壓三綜合試驗(yàn)機(jī) 電芯強(qiáng)制內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī) UN38.3測試設(shè)備 GB31241保護(hù)板測試儀 鋰電池打壓測試儀 MT/T1051電池檢測設(shè)備 UL安全性能檢測設(shè)備 伺服蓄電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)力電池臥式針刺試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī) 電池短路測試儀 電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電池針刺試驗(yàn)機(jī) 沖擊擠壓針刺三合一 電池沖擊試驗(yàn)機(jī) 模擬高空低壓試驗(yàn)箱 電池燃燒試驗(yàn)機(jī) 電池過充防爆箱 熱沖擊試驗(yàn)箱 溫度循環(huán)試驗(yàn)箱 小物件跌落試驗(yàn)機(jī)
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工頻水平電磁振動(dòng)臺 工頻四度空間一體機(jī)振動(dòng)臺 工頻三向電磁振動(dòng)臺 三向電磁振動(dòng)臺 水平電磁振動(dòng)臺 模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺 垂直電磁振動(dòng)臺 模擬運(yùn)輸振動(dòng)臺 四度空間一體機(jī)振動(dòng)臺 模擬三級公路顛簸試驗(yàn)臺 機(jī)械式振動(dòng)臺 模擬汽車運(yùn)輸振動(dòng)臺 1~5000HZ電磁振動(dòng)臺 1~3000HZ電磁振動(dòng)臺 1~600HZ調(diào)頻電磁振動(dòng)臺 50HZ定頻電磁振動(dòng)臺
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紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)/包裝壓縮儀 模擬運(yùn)輸振動(dòng)臺 跌落試驗(yàn)機(jī)/落下試驗(yàn)機(jī) 環(huán)壓/邊壓試驗(yàn)機(jī) 層間剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 爆破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)/耐破儀 紙板戳穿試驗(yàn)機(jī) 油墨脫色試驗(yàn)儀 潑水度試驗(yàn)機(jī) 數(shù)字式紙張水分儀 吸水度皿 MIT式耐折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 紙板撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 紙管抗壓試驗(yàn)機(jī)
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按鍵壽命試驗(yàn)機(jī) 紙帶耐磨試驗(yàn)機(jī) 小物件跌落試驗(yàn)機(jī) 手機(jī)定向跌落試驗(yàn)機(jī) 手機(jī)翻蓋壽命試驗(yàn)機(jī) 手機(jī)滑蓋壽命試驗(yàn)機(jī) 酒精耐摩擦試驗(yàn)機(jī) 手機(jī)跌落試驗(yàn)機(jī) 手機(jī)滾筒跌落試驗(yàn)機(jī) RCA紙帶耐磨試驗(yàn)機(jī) 點(diǎn)讀機(jī)轉(zhuǎn)軸壽命試驗(yàn)機(jī) 筆記本轉(zhuǎn)軸壽命試驗(yàn)機(jī) 筆記本按鍵壽命試驗(yàn)機(jī) 插拔力試驗(yàn)機(jī)
振動(dòng)/沖擊/落下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
目錄
1.0 可靠度試驗(yàn)?zāi)康?br /> 振動(dòng)試驗(yàn)概述 沖擊試驗(yàn)概述 落下試驗(yàn)概述
2.0 試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)條件
2.1 試驗(yàn)程序
振動(dòng)軸向辨別
測試件擺放安置
加速規(guī)正確填貼固定方式
振動(dòng)試驗(yàn)條件
沖擊試驗(yàn)條件
落下方式及順序要求
落下試驗(yàn)條件
試驗(yàn)完成檢查項(xiàng)目
試驗(yàn)報(bào)告
3.0 試驗(yàn)環(huán)境要求
二級實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求ISO/IEC 17025(1999)
一般測試實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求CNS
1.可靠度試驗(yàn)?zāi)康?br />
近年來由于工業(yè)之高度發(fā)展,技術(shù)不斷更新,各種產(chǎn)品系統(tǒng)結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜且更形精密,一系統(tǒng)往往由數(shù)千個(gè)零組件所組成,要是在使用中突然壞了一個(gè)零件,輕則導(dǎo)致系統(tǒng)功能不能盡善盡美的發(fā)揮,重則造成整個(gè)系統(tǒng)喪失功能,產(chǎn)生不可預(yù)期的后果。
因此產(chǎn)品必須經(jīng)得起各種環(huán)境的考驗(yàn),并要保證產(chǎn)品于正式生產(chǎn)后能安全可靠且經(jīng)久耐用的在客戶手中使用,就必須在研究發(fā)展期間將可靠度設(shè)計(jì)于產(chǎn)品質(zhì)量中,所以試驗(yàn)的工作是不可少的,試驗(yàn)是評估系統(tǒng)可靠度的一種方法,也是zui重要的一個(gè)階段,利用過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)及現(xiàn)象來評估可靠度相較于紙上談兵式的理論推導(dǎo)要準(zhǔn)確許多,左證資料越多,對所估計(jì)的可靠度信心也就越大,但不作試驗(yàn)或沒有試驗(yàn)到某些程度以上的試驗(yàn),并不代表產(chǎn)品系統(tǒng)不可靠,而是根本不知道產(chǎn)品可靠度的程度。
1.1 振動(dòng)試驗(yàn)概述
振動(dòng)測試的目的,在于實(shí)驗(yàn)室中作一連串可控制的振動(dòng)仿真,測試產(chǎn)品在壽命周期中,是否能承受運(yùn)送或使用的振動(dòng)環(huán)境的考驗(yàn),也能確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)及功能的要求標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)測試的精義在于確認(rèn)產(chǎn)品的可靠度及提前將不良品在出廠前篩檢出來,并評估其不良品的失效分析以其成為一個(gè)高水平、高可靠度的產(chǎn)品。
舉凡貨物、商品在送達(dá)客戶途中,都必須經(jīng)過不同的搬運(yùn)過程才會送達(dá)用戶手中。在此過程中將有不同狀態(tài)之振動(dòng)產(chǎn)生,造成產(chǎn)品不同程度的損壞。對于產(chǎn)品有任何的損壞都不是廠商及客戶所愿意樂見,然而運(yùn)送過程所發(fā)生的振動(dòng)卻是難以避免的。若一味地提高包裝成本,必將帶來不必要之浪費(fèi),反之脆弱的包裝卻造成產(chǎn)品的高成本,喪失其市場競爭力。
1.2 沖擊試驗(yàn)概述
沖擊試驗(yàn)主要以仿真裝備及組件在使用與運(yùn)輸過程中,可能遭遇的沖擊效應(yīng)為主,并透過沖擊波于瞬間瞬時(shí)能量交換,分析產(chǎn)品承受外界沖擊環(huán)境之能力,試驗(yàn)之目的在于了解其機(jī)械結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)及特定功能之退化情形,屬于破壞性實(shí)驗(yàn)的一種,有助于了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀抗沖擊、跌落等特性,若另實(shí)施產(chǎn)品破壞性試驗(yàn),更能有效預(yù)估產(chǎn)品的可靠度及監(jiān)控生產(chǎn)線產(chǎn)品制造的一致性。
1.3 落下試驗(yàn)概述
包裝落下試驗(yàn)是針對包裝完成的產(chǎn)品,試驗(yàn)其包裝材的防振、包覆保護(hù)能力及產(chǎn)品本身的抗跌落程度是否足夠,屆以判斷相關(guān)的包裝設(shè)計(jì)、材料選擇及改善要點(diǎn),包裝落下試驗(yàn)有助于消費(fèi)者采購包裝材料時(shí),依據(jù)所接受之包裝落下試驗(yàn)項(xiàng)目判斷是否已合乎己用,并將未來會遭遇的環(huán)境應(yīng)力一并考慮其中,進(jìn)而要求包裝材料之所需強(qiáng)度依據(jù)。
2.0 試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)條件
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)施時(shí),依規(guī)定類別施加各類不同振動(dòng)模態(tài)于產(chǎn)品上,用以界定產(chǎn)品之可靠度價(jià)值及損壞邊界程度。
2.1 試驗(yàn)程序
(1)外觀檢驗(yàn):
A.測試件以實(shí)際制品或試制品為之,若采用試制品時(shí)其尺度、質(zhì)量、構(gòu)造及功能必須與制品同等為準(zhǔn)。
B.外觀不得有變形、刮傷、銹痕及污痕。
功能檢驗(yàn):
A.每件應(yīng)至少測試一循環(huán)測試時(shí)間。
B.每一循環(huán)測試應(yīng)包含測試程序及測試程序(test program) ;各測試單元不得有功能不符及超過許可差量的狀況,并依序測試各按鈕、旋鈕、開關(guān)、指示燈及調(diào)整器的功能。
(3)取樣件數(shù):依據(jù)實(shí)際制品可提供之zui大測試數(shù)量進(jìn)行,或依下列參考值進(jìn)行測試件取樣,并注意取樣件數(shù)分配需以平均并隨機(jī)落點(diǎn)于各產(chǎn)線、班別、人員等方式進(jìn)行,避免因取樣技術(shù)誤差失去試驗(yàn)結(jié)果參考價(jià)值。
(4)試驗(yàn)條件規(guī)格審查:依據(jù)規(guī)格書中所明定之試驗(yàn)加速度、試驗(yàn)嚴(yán)厲度、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)軸向、夾治具的挾持方式…等相關(guān)條件進(jìn)行審查,且須確認(rèn)所使用之振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備是否足以達(dá)成該項(xiàng)試驗(yàn)條件。
(5)前處理:A.確認(rèn)振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備功能及相關(guān)設(shè)定是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。B. 備妥相關(guān)測試過程中所需之各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄設(shè)施。
取樣件數(shù) | 1 | 2 3 4 5 | 6 | 7 | 8
| 9 | 10 | 11 12 13 14 15 |
試驗(yàn)信賴水平﹪ | 50.0
| 70.7 79.3 84.0 87.0 | 89.0
| 90.5 | 91.7
| 92.5
| 93.3 | 93.8 94.3 94.8 95.1 95.4 |
取樣件數(shù) | 16 | 17 18 19 20 | 21 | 22 | 23
| 24 | 25 | 26 27 28 29 30 |
試驗(yàn)信賴水平﹪ | 95.7
| 96.0 96.2 96.4 96.5 | 96.7
| 96.8 | 97.0 | 97.1
| 97.2
| 97.3 97.4 97.5 97.6 97.7 |
2.1.1 軸向辨別
A. 一般定義長邊為X 軸向,較短邊為Y 軸向,正常擺放上下為Z 軸向。
2.1.2 測試件擺放安置
A.固定壓桿之較長端應(yīng)與振動(dòng)方向同軸較為適當(dāng)。
B.夾治具必須使用高剛性材料及構(gòu)造,期能將能量毫無變化之下傳達(dá)于試件,通??蛇x用鋁材、硬質(zhì)塑料、硬質(zhì)木材等。
C. 為防止試件于試驗(yàn)過程中跳起,采用固定壓板加以固定,壓板本身需加以妥善固定,以避免壓板本身重量施加于試件上。
圖2.......
2.1.3 加速規(guī)正確填貼固定方式
A. 加速規(guī)黏貼方向應(yīng)與振動(dòng)方向同軸,避免造成量測誤差。
B. 應(yīng)保持加速規(guī)端面與測試平臺或測試對象接觸面平貼。
C. 訊號線應(yīng)妥善填貼固定。
2.1.4 振動(dòng)試驗(yàn)條件
A.正弦波試驗(yàn)(Sine Wave)— 研發(fā)、機(jī)構(gòu)分析適用
頻率范圍 | 位移加速度 | 軸向
| 掃描速度次數(shù)時(shí)間 | 適用類別 | 執(zhí)行狀態(tài) |
10~500 Hz | 0.5~1.5 g | X、Y、Z
| 1 Oct/min. 1 sweep | 一般 | 配合共振駐留試驗(yàn)執(zhí)行 |
共振頻率駐留 | 0.5~1.0 g | X、Y、Z | 15~60 min/axis | 一般 | |
5~55~5 Hz | 0.38 mm | X、Y、Z
| 7.5 min/cycle 15min/axis | 計(jì)算機(jī)及相關(guān)外圍產(chǎn)品 | |
2~200 Hz | 0.3 g
| X、Y、Z | 1 Oct/min >30 min/axis | 筆記型計(jì)算機(jī) | |
10~500~10 Hz | 20 mm / 10g
| Z | 1 Oct/min >2 hrs/axis | 汽機(jī)車零組件 | |
16.6/33.3/66.7 Hz | 4.4g
| X、Y、Z
| 4 hrs/axis | 汽機(jī)車零組件 | |
10~2000~10 Hz | 1.5 mm / 10g
| X、Y、Z
| 1 Oct/min >2 hrs/axis | 電子零件 | |
10~2000~10 Hz | 1.52 mm / 20g
| X、Y、Z
| 20 min/cycle 12 cycle | 電子零件 |
B.隨機(jī)波試驗(yàn)(Random Wave)— 品保、產(chǎn)線部門適用
功率頻譜密度P.S.D | 時(shí)間
| 軸向 | 適用類別 | 執(zhí)行狀態(tài) | |
10 Hz 40 Hz 100 Hz 200 Hz | 0.0001 g2/Hz 0.01 g2/Hz 0.01 g2/Hz 0.001 g2/Hz | 30 分鐘10 分鐘10 分鐘10 分鐘 | +Z –Z X Y | 路運(yùn)、空運(yùn) | ASTM
|
5 Hz 17 Hz 40 Hz 80 Hz 200 Hz | 0.01 g2/Hz 0.01 g2/Hz 0.001 g2/Hz 0.001 g2/Hz 0.00001 g2/Hz | 30 分鐘 |
| 路運(yùn)~0.5 grms | |
1.25 Hz 3 Hz 17 Hz 40 Hz 80 Hz 200 Hz | 0.00008 g2/Hz 0.01 g2/Hz 0.01 g2/Hz 0.001 g2/Hz 0.001 g2/Hz 0.00001 g2/Hz | 30 分鐘
|
| 卡車運(yùn)輸~0.53 grms | |
2 Hz 10 Hz 100 Hz 300 Hz | 0.00025 g2/Hz 0.01 g2/Hz 0.01 g2/Hz 0.00001 g2/Hz | 30 分鐘
|
| 空運(yùn)~1.0 grms | |
5 Hz 55 Hz 100 Hz 200 Hz | 0.0011g2/Hz 0.0011g2/Hz 0.0004 g2/Hz 0.00001 g2/Hz | 30 分鐘
|
| 鐵運(yùn)~0.3 grms | |
20 Hz 80 Hz 350 Hz 2000 Hz | +3 dB/oct 0.04 g2/Hz 0.04 g2/Hz -3 dB/oct | 10 分鐘
|
| 軍用運(yùn)輸~6.0 grms | MIL-STD NAVMAT P-9492
|
2.1.5 沖擊試驗(yàn)條件
A.半正弦波試驗(yàn)(HalfSine Wave)— 外觀強(qiáng)度適用
B.高加速?zèng)_擊試驗(yàn)
C.方波試驗(yàn)(Square Wave)— 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度適用
D.鋸齒波試驗(yàn)(Sawtooth Wave)
加速度 | 作動(dòng)時(shí)間 | 軸向 | 次數(shù) | 適用類別
| 執(zhí)行狀態(tài)
|
50 g | 11 mS | ±X、±Y、±Z | 1~3 次 / 軸 | 一般 | |
100 g | 6 mS
| ±X、±Y、±Z | 1~3 次 / 軸 | 一般 | |
100 g
| < 3mS | ±X、±Y、±Z | 1~3 次 / 軸 | 一般
| |
200 g
| < 3mS
| ±X、±Y、±Z
| 1 次 / 軸 | 電子零件 | |
240 g | 2mS | ±X、±Y、±Z
| 1 次 / 軸 | LCD |
500 g
| 1.0 mS
| ±X、±Y、±Z
| 1 次 / 軸
| 脆性材料
| MIL-STD 883 |
1500 g
| 0.5 mS
| ±X、±Y、±Z | 1 次 / 軸
| 脆性材料
| MIL-STD 883 |
3000 g | 0.3 mS
| ±X、±Y、±Z | 1 次 / 軸 | 脆性材料 | MIL-STD 883 |
5000 g | 0.3 mS
| ±X、±Y、±Z | 1 次 / 軸
| 脆性材料
| MIL-STD 883 |
8700 g | 0.3 mS | ±X、±Y、±Z | 1 次 / 軸 | 脆性材料 | MIL-STD 883
|
10000 g
| 0.2 mS
| ±X、±Y、±Z
| 1 次 / 軸 | 脆性材料 | MIL-STD 883
|
20000 g | 0.2 mS | ±X、±Y、±Z
| 1 次 / 軸
| 脆性材料
| MIL-STD 883 |
30000 g | 0.2 mS | ±X、±Y、±Z | 1 次 / 軸
| 脆性材料 | MIL-STD 883
|
加速度 | 作動(dòng)時(shí)間 | 軸向
| 次數(shù) | 適用類別 | 執(zhí)行狀態(tài) |
40 g
| 166 in/sec
| ±X、±Y、±Z
| 1~3 次 / 軸 | 一般
| |
50 g | 11 mS | ±X、±Y、±Z
| 1~3 次 / 軸 | 一般
| |
30~80 g
| 1/共振頻率
| ±X、±Y、±Z | 1~3 次 / 軸 | 一般
| 產(chǎn)品破壞試驗(yàn) |
50 g | 266 in/sec
| ±X、±Y、±Z
| 3 次 / 軸 |
|
加速度
| 作動(dòng)時(shí)間
| 軸向
| 次數(shù) | 適用類別
| 執(zhí)行狀態(tài) |
40~100 g | 6 mS
| ±X、±Y、±Z | 1~3 次 / 軸 | 一般
|
2.1.6 落下方式及順序要求
2.1.6.1 產(chǎn)品已包裝項(xiàng)目
包裝接縫處
1
| 包裝箱接縫端之zui脆弱角;2-3-5角 | 角
|
2
| 相鄰測試角之zui短邊 | 菱 |
3 | 相鄰測試角之次長邊 | 菱 |
4 | 相鄰測試角之zui長邊 | 菱
|
5
| 相鄰測試角之zui小面 | 面
|
6 | 相對zui小面 | 面
|
7 | 相鄰測試角之次小面 | 面 |
8 | 相對次小面 | 面
|
9 | 相鄰測試角之zui大面 | 面
|
10
| 相對zui大面 | 面
|
2.1.6.2 產(chǎn)品未包裝項(xiàng)目:
1
| 下 | 面
|
2 | 左 | 面 |
3 | 上 | 面 |
4
| 右 | 面 |
5
| 前 | 面 |
6 | 后 | 面 |
2.1.7 落下試驗(yàn)條件
包裝試件重量 | 1A | 2A
| 試驗(yàn)要求 |
0.45kg~9.52kg | 76.2cm
| 96.5 cm
| 外觀無損壞、功能正常 |
9.53kg~18.59kg | 61.0cm
| 81.3 cm
| 外觀無損壞、功能正常 |
18.62kg~27.66kg | 45.7cm |
| 外觀無損壞、功能正常 |
27.67kg~45.36kg | 30.5cm
|
| 外觀無損壞、功能正常 |
未包裝試件 | 1A
| 2A | 試驗(yàn)要求
|
行動(dòng)
| 170cm
|
| 不斷電、功能正常
|
PDA | 100cm | 120cm
| 不斷電、功能正常 |
筆記型計(jì)算機(jī)
| 70cm |
| 不斷電、功能正常
|
環(huán)境要求:落下接觸地面一般以鋼材及水泥地面為主,接觸平面須平坦且大于試件zui大尺寸,若有其它特殊環(huán)境要求時(shí),須依實(shí)際需求設(shè)定地面材質(zhì)及硬度要求,并詳載于試驗(yàn)報(bào)告。
3.0 試驗(yàn)完成檢查項(xiàng)目
測試件外觀及其附件不得變形或受損。
(2)測試件內(nèi)部構(gòu)造不得變形、受損、或脫落。
(3)測試件必須符合其性能要求。
4.0 試驗(yàn)報(bào)告測試報(bào)告應(yīng)包括下列各點(diǎn):
(1) 標(biāo)題。
(2) 實(shí)驗(yàn)室名稱與地址。
(3) 測試報(bào)告序號、日期、頁碼。
(4) 測試件之描述、狀態(tài)及明確識別。
(5) 測試結(jié)果。
(6) 測試人員及報(bào)告簽署人員姓名、職務(wù)與簽名等識別。
(7) 其它聲明。
(8) 輔助數(shù)據(jù)如圖表、照片等。
5.0 試驗(yàn)室環(huán)境要求
二級(國家)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求ISO/IEC 17025(1999)
5.2 一般測試實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求CNS
(1) 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境:溫度20 ±2℃,相對濕度60%∼70%,大氣壓力960 ±100 mbar 。
(2) 一般試驗(yàn)環(huán)境:溫度20 ±10℃,相對濕度45%∼85%,大氣壓力960 ±100 mbar 。
環(huán)境要項(xiàng)
| 需求條件 | 備注 |
溫度 | 23 ±2℃ | |
相對濕度 | 50 ±10﹪RH | |
噪音 | ≦NC60 | 67dBA |
含塵量 | >1.0μm 之塵粒少于4×107/m3 | 粒徑不得大于50μm |
電磁干擾 | ≦100μV/m | |
壓差 | >10Pa | |
罩度 | ≧800lx | |
振動(dòng)量 | <0.25μm 振幅(0.1Hz~30Hz) <0.001g(30Hz~200Hz) | |
電壓穩(wěn)壓率及諧波失真率 | V.R.<1﹪ 失真度<5﹪ | |
接地電阻 | 直流接地電阻≦2Ω 交流接地電阻≦5Ω |