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制藥廠高鹽廢水處理之三效蒸發(fā)器有
制藥廠高鹽廢水處理之三效蒸發(fā)器有
高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS(TotalDissolvedSolid)和有機物的質量分數(shù)大于等于3.5%的廢水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水兩大類。其中,高鹽工業(yè)廢水主要來源之一就是制藥廠。這些廢水中除了含有有機污染物外,還含有大量的無機鹽,如果未經(jīng)處理直接排放,將會對水體生物、生活用水以及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害。
高鹽廢水
專家介紹,這類廢水的共同特點是:不能簡單地用生化處理,且物化處理過程較復雜,處理費用也十分高,是國內(nèi)外污水處理行業(yè)*的高難度處理廢水,在GMP標準的提高和近期以來監(jiān)管趨嚴的壓力下,我國制藥行業(yè)也深受困擾。
pH做為基本的污水指標,勢必成為供求的熱點,這對廣大的E-1312 pH電極制造商,比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極制造商,必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們美國BroadleyJames生產(chǎn)的E-1312 pH電極經(jīng)久耐用,質量可靠,測試準確,廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。
目前國內(nèi)外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學方法。
其中物法是高鹽廢水處理的首方法之一,在處理高鹽廢水時表現(xiàn)出較高的有機物去除率,但這種方法所需要的時間相當長,而且高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋,通常在低鹽濃度下運行,因此容易浪費水資源,同時由于處理設施龐大也會造成投資增加、運行費用的提高,不適合我國節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的理念。隨著我國水資源日趨緊張,國家出臺的保護水資源的法規(guī)和收費措施給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來了負擔,因此生物法不是長久之道。
物理化學方法主要有蒸發(fā)法、電化學方法、離子交換法、吸附、膜分離技術等。專家表示,在未來高鹽廢水處理的方向上,降低高鹽廢水的鹽分是重點研究項目之一。目前三效蒸發(fā)器脫鹽法具有可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點,在國內(nèi)具有較大的發(fā)展前景。
據(jù)了解,三效蒸發(fā)器是一種重要的提取濃縮設備,主要是采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能,可應用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm,三效蒸發(fā)器脫鹽法給制藥廠高鹽廢水的處理帶來很大的希望。
但是,業(yè)內(nèi)人士表示,三效蒸發(fā)器雖然優(yōu)勢明顯,但也存在著處理成本高、設備使用壽命短、需要蒸氣量大等缺點,未來三效蒸發(fā)器還需要改進很多地方。
對此,也有三效蒸發(fā)器技術人員表示,三效蒸發(fā)器在使用過程中有不少常見的故障出現(xiàn),需要定期的維護和保養(yǎng)。如開始使用三效蒸發(fā)器時需要在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內(nèi)更換一次;每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承;根據(jù)物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體等。設備的維護和保養(yǎng)對于設備的使用壽命長短也有一定的影響,而在其他缺陷方面,三效蒸發(fā)器還需要提升技術,研發(fā)更實惠、實用、高性能的設備,為制藥行業(yè)掃除后患。
隨著我國科學技術的進一步發(fā)展,人才的培育加強,以及藥機業(yè)規(guī)模的不斷擴大,不斷觸碰、交流、研發(fā),相信在未來的高含鹽廢水處理過程中,三效蒸發(fā)器技術將在制藥領域以及其他領域的應用進一步擴大,促進生態(tài)可持續(xù)發(fā)展,為我國環(huán)境保護添一份力。