混合機(jī)機(jī)操作

1、備料：先要準(zhǔn)備好要混合的物料分別放入盤(pán)中。物料是帶點(diǎn)濕性，（若物料很干則需用我廠的V型混合機(jī)）而且不能全是液體或者全是固體或半固體。如果物料太過(guò)粗糙可以先采用我粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后再進(jìn)行混合。

2、入料：將機(jī)器上蓋打開(kāi)，將剛準(zhǔn)備好的物料放到U型槽內(nèi)，加上少量水（物料不要超過(guò)漿軸水平線，以便物料更好地進(jìn)行混合）。

3、混合：將料槽上蓋蓋好，料槽固定鏍絲鎖緊，然后打開(kāi)開(kāi)關(guān)，開(kāi)始混合物料。

4、出料：先關(guān)開(kāi)關(guān)，擰松料槽固定鏍絲，將料槽傾斜，倒出物料。

混合機(jī)機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明

混合機(jī)構(gòu)造說(shuō)明
1、攪拌減速器
本減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
2、混合槽
混合槽為槽形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
3、倒料減速器
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機(jī)器左側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，帶動(dòng)混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。
4、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置
機(jī)座為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動(dòng)板上，電動(dòng)機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動(dòng)力。
5、電器操縱箱
本操縱箱是控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)，它位于機(jī)械的右側(cè)外，混合槽的傳動(dòng)可撳混合槽“上"“下"按鈕，注意兩者不能同時(shí)撳。

混合機(jī)機(jī)件潤(rùn)滑
減速器的潤(rùn)滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
混合機(jī)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)接本說(shuō)明書(shū)第15條步驟及作用要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不
正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。