硅鉬粉,錫粒,純鐵助熔劑儀器試劑

錫粒,純鐵,硅鉬粉的用途

電弧燃燒爐是我國(guó)鋼鐵行業(yè)在高速分析中使用普遍和實(shí)用的一種燃燒爐，因其操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能源耗材，穩(wěn)定耐用，價(jià)格低，無(wú)需升溫。隨時(shí)來(lái)樣隨時(shí)檢測(cè)，而受到廣大理化工作者的歡迎。

鋼的熔點(diǎn)約為1515℃,鐵的熔點(diǎn)約在1535℃。這么高的熔點(diǎn)電弧燃燒爐要在短時(shí)間內(nèi)將其熔化并釋放出CO2和SO2,是添加劑起了至關(guān)重要的作用。

1.添加劑在氧氣流中氧化燃燒，輸出大量的熱能．可以提高爐溫．有顯著的發(fā)熱作用；

2.添加劑由于液化密度小于鐵的氧化物或受熱后生成氣體物質(zhì)，在爐體內(nèi)部向上飄浮的過程中，可加快碳、硫離子的擴(kuò)散，有利于與氧氣接觸，使氧化反應(yīng)加快起到良好的攪拌作用；硅鉬粉,錫粒,純鐵助熔劑儀器試劑

3.氧化燃燒生成的CO2，和SO2都屬于酸性氧化物，堿性介質(zhì)不利于CO2和SO2的釋放，而選取適量的偏酸性添加劑加入燃燒體系可使介質(zhì)變成中性或弱酸性．有利于CO2和SO2的逸出；

4.燃燒后生成的Fe2O3、SnO2，等粉塵對(duì)SO2有吸 附作用，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏低。加入有關(guān)的添加劑可阻止吸附消除千擾；

硅鉬粉 錫粒 鋅粒 錫箔 化學(xué)試劑 玻璃器皿各種化學(xué)分析用添加劑，電弧燃燒爐用優(yōu)良硅鉬粉，錫粒，鋅粒，錫箔等材料。各種化學(xué)分析用一般和特殊的化學(xué)試劑，顯色劑，特殊元素分析需要的顯色劑的使用方法和操作請(qǐng)，我們將竭力幫助用戶解決各種技術(shù)問題。水準(zhǔn)瓶，儲(chǔ)氣瓶，量氣筒，碳杯，硫杯，滴定管，各種規(guī)格加液器，比色皿，比色杯，各種一般和特殊的玻璃器皿

電弧燃燒爐中常用的添加劑有純錫粒和硅鉬粉。

硅主要起發(fā)熱作用．燃燒產(chǎn)生熱量，另外硅氧化后的產(chǎn)物是SiO2屬酸性氧化物，它的密度比鐵及其氧化物都小，在液體中有漂浮作用，有利于CO2和SO2的釋放。MoO3是酸性氧化物，它的加入有利于SO2的釋放。它在1155℃生成氣體， 從液相中逸出時(shí)．起到良好的攪拌作用，有利于硫離子的擴(kuò)散和SO2的生成。它能破壞Fe2O3的催化作用，防止管道吸附。

錫的熔點(diǎn)是231℃，可以降低整個(gè)燃燒體系的熔點(diǎn)，主要作用是助熔并兼有發(fā)熱穩(wěn)燃的作用。由于錫氧化生成SnO2屬堿性氧化物，加入過多，會(huì)引起硫測(cè)定值降低，因此，錫應(yīng)適量加入。

5.分析檢測(cè)鐵或鐵合金時(shí)，要加入適量純鐵助溶劑，其主要作用是幫助燃燒，有利于在瞬間提高爐體內(nèi)的溫度，保證試樣中碳硫的釋放。

由于添加劑所起的重要作用，因此對(duì)添加劑的要求也很高，要求雜質(zhì)成份含量少，碳、硫含量更要低，它的幾何形狀，粒度、空隙度也有一定的要求。目前市場(chǎng)上銷售的一些添加劑中碳硫含量偏高、粒度大，有些硅鉬粉中的SiO2、直接采用石英砂。或者為了降低材料成本，隨意改變MoO3和SiO2的配比。使用這些添加劑會(huì)對(duì)測(cè)量的結(jié)果產(chǎn)生很大的誤差而影響產(chǎn)品質(zhì)量，建議用戶選擇正規(guī)企業(yè)所生產(chǎn)的、有質(zhì)量保證的添加劑。

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