現(xiàn)在是講安全大于一切的時(shí)代，對(duì)啤酒瓶行業(yè)中，因啤酒瓶的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)爆炸傷人的事情不斷發(fā)生，對(duì)于大多數(shù)玻璃瓶的生產(chǎn)廠家出廠后，每年都會(huì)收到客戶各種各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題，引起客戶抱怨，給雙方造成損失，所以對(duì)啤酒瓶提出的要求越來越高。大部分啤酒廠，特別是合資企業(yè)均要求啤酒瓶生產(chǎn)企業(yè)必須以優(yōu)等品供貨，啤酒瓶的耐內(nèi)壓強(qiáng)度必須全部達(dá)到16KG以上甚至更高標(biāo)準(zhǔn)，抗沖擊力也要全部合格，瓶口的縫合面的微小裂紋也要*杜絕，所以啤酒玻璃瓶的耐內(nèi)壓力測(cè)試、啤酒玻璃瓶的抗沖擊力測(cè)試和啤酒玻璃瓶熱端涂層噴涂厚度測(cè)試是把關(guān)啤酒瓶出廠質(zhì)量的關(guān)鍵手段。 

    關(guān)于增強(qiáng)啤酒瓶耐內(nèi)壓強(qiáng)度的現(xiàn)狀和改進(jìn) 如何提高玻璃瓶的耐內(nèi)壓強(qiáng)度，在玻璃制造行業(yè)來說，是一個(gè)系統(tǒng)工程，每個(gè)環(huán)節(jié)都息息相關(guān)。如果單方面做好一個(gè)環(huán)節(jié)，就想全面提高，這只是天方夜譚。但作為成型管理者而言，希望能通過我們成型上的小小改善和努力，為提高本廠玻璃瓶耐內(nèi)壓強(qiáng)度做出應(yīng)有的本職貢獻(xiàn)。  通過對(duì)耐內(nèi)壓強(qiáng)度破裂樣品破裂原點(diǎn)分析：1、防滑齒撞傷、劃傷、摩擦傷 2、玻璃內(nèi)外表面有夾雜。3、在玻璃有結(jié)石和氣泡。4、有很明顯的玻璃制造缺陷：如：合縫線裂紋、防滑齒凹槽裂紋、初模夾角、悶頭線粗、急瓶底炸裂等。  對(duì)很明顯的裂紋對(duì)于成型有經(jīng)驗(yàn)的操作這來說，解決這些都可以迎刃而解，這里就不在累述。  玻璃的結(jié)石和氣泡造成的耐內(nèi)壓強(qiáng)度不高，來源于原料和熔制，成型上干急也是沒有作用的。  對(duì)于防滑齒的劃傷、撞傷和摩擦傷，可以考慮更換密式排列輸送瓶網(wǎng)帶了；后來zui重要的要在維護(hù)上看功夫了  1、 定期更換過橋板、每次瓶子在輸送過程中要做到階梯下坡式輸送。杜絕階梯上坡時(shí)輸送，你想這樣交接輸瓶它不撞傷才怪了。  2、 定期對(duì)網(wǎng)帶除油除渣（輥輪齒槽），對(duì)那些沒有定期除渣的網(wǎng)帶清一下來看看。你就知道了它到底有多臟。 3、 特別提醒的是：當(dāng)每次整機(jī)停機(jī)后，在恢復(fù)生產(chǎn)前，一定要對(duì)輸瓶網(wǎng)帶、停滯板、轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)過橋板，橫向輸送帶，及推瓶機(jī)過橋板進(jìn)行*清理后方可正常輸瓶近退火爐。這一條應(yīng)該作為制度化操作。 

   1983年12月標(biāo)準(zhǔn)化組織提出“玻璃瓶罐耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法”的標(biāo)準(zhǔn)草案(ISO/DIS7458),其中規(guī)定了兩種試驗(yàn)方法:一是在規(guī)定時(shí)間內(nèi)施加均勻不變的內(nèi)壓力,二是施加以規(guī)定的恒速遞增的內(nèi)壓力;每種方法都進(jìn)行“通過”(合格性)試驗(yàn)和“遞增”(破壞性)試驗(yàn)。我們的國(guó)標(biāo)GB/T4546-2008玻璃容器耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法符合標(biāo)準(zhǔn)ISO7458：2004ITD.方法如下：                                  方法A--在預(yù)定時(shí)間內(nèi)施加均勻的內(nèi)壓力的試驗(yàn)，即施加一定壓力，均勻保持60秒瓶子不破即為合格！以及逐漸增加壓力的遞增性實(shí)驗(yàn)。                                                      方法B—按預(yù)定的恒速增加內(nèi)壓力的試驗(yàn)。即按照一定的速率增加至額定壓力，不保壓，壓力達(dá)到立即泄壓，瓶子不破即為合格！樣瓶中途破裂，則記錄該瓶子承受zui大破壞力的峰值！并顯示對(duì)應(yīng)的P60值。在任意加壓測(cè)試中，瓶子破裂均可記錄破裂值，以及相對(duì)應(yīng)的保壓時(shí)間！從打印輸出中可反應(yīng)試驗(yàn)次數(shù)以及破裂時(shí)的相應(yīng)壓力。                                                           美國(guó)AGR的RPT2 玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x（玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀，玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試機(jī)，線性增壓檢測(cè)器） 是用于測(cè)試玻璃容器耐壓性能的先進(jìn)測(cè)試儀器。玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)xRPT2追隨并延續(xù)了有 很長(zhǎng)歷史的30多年前就由AGR開發(fā)出來的壓力測(cè)試儀器，AGR將早期壓力測(cè)試儀的的功能特點(diǎn)和當(dāng)前先進(jìn)的電子技術(shù)以及自動(dòng)化功能結(jié)合起來從而提供了這樣一個(gè)堅(jiān)固，可靠，易于使用 并能顯著提高實(shí)驗(yàn)室工作效率的測(cè)試系統(tǒng)。玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)xRPT2依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，易于操作維護(hù)，符合玻璃容器的測(cè)試要求。             

 
美國(guó)AGR的RPT2 玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x性能參數(shù)：
壓力容量 –     Ramp/破裂測(cè)試  900 psi (62 bars) - (1 分鐘等壓)
壓力容量vs.口部尺寸            < 30 mm 瓶口 -900 psi (62 bars)
                                            < 30 – 38 mm 瓶口 - 600 psi (41 bars)
                                            < 38 – 48 mm 瓶口 - 330 psi (23 bars)
壓力容量 – 垂直壓力測(cè)試     5900 lbs. (3 秒相等) –與垂直壓力測(cè)試儀一起使用時(shí)
測(cè)試精度(Ramp/破裂)           好于1%

    廣州誠(chéng)技商貿(mào)有限公司目前代理的進(jìn)口產(chǎn)品主要有美國(guó)AGR的塑料瓶胚尺寸測(cè)量?jī)x，塑料瓶尺寸測(cè)量?jī)x，塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x（PET塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀，PET塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試機(jī)），塑料瓶同心度測(cè)量?jī)x，塑料瓶垂直載壓測(cè)量?jī)x（瓶垂直載壓測(cè)試機(jī)，瓶頂壓儀，瓶頂壓測(cè)試機(jī)），塑料瓶抗真空度測(cè)量?jī)x，塑料瓶分段切割器，塑料瓶厚度測(cè)量?jī)x，塑料瓶容量測(cè)量?jī)x（玻璃瓶容量測(cè)試儀），玻璃瓶尺寸測(cè)量?jī)x，玻璃瓶瓶身熱端噴涂厚度測(cè)量?jī)x，玻璃瓶瓶口熱端噴涂厚度測(cè)量?jī)x，玻璃瓶密封面熱端噴涂厚度測(cè)量?jī)x，玻璃瓶冷端噴涂滑動(dòng)測(cè)量?jī)x（啤酒瓶冷端噴涂評(píng)估儀），玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x（玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀，機(jī)），玻璃瓶殘余應(yīng)力偏光檢測(cè)儀，玻璃瓶抗沖擊測(cè)定儀，玻璃瓶厚度測(cè)量?jī)x，玻璃瓶容量測(cè)量?jī)x（玻璃瓶容量測(cè)試儀），鋁瓶尺寸測(cè)量?jī)x，鋁瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x等。美國(guó)ALTEK的氣霧罐爆破壓力測(cè)定儀，帶PRM超壓自卸裝置氣霧罐的耐壓和泄漏量測(cè)試儀；美國(guó)先控的SC8800在線罐涂層厚度檢測(cè)系統(tǒng)，MLT在線罐蓋微漏測(cè)試系統(tǒng)，罐內(nèi)底拱強(qiáng)度測(cè)量?jī)x，罐體軸向承壓力測(cè)試儀，罐底耐壓強(qiáng)度測(cè)試儀，罐前段尺寸測(cè)量系統(tǒng)，罐后端尺寸測(cè)量系統(tǒng)，罐涂膜厚度測(cè)試儀，罐內(nèi)涂膜完整性測(cè)試儀；英國(guó)Mecmesin頂壓儀，多功能力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)；摩擦系數(shù)儀；美國(guó)TM Electronics測(cè)漏儀、無損密封測(cè)試系統(tǒng)；意大利ExtraSolution的氧氣監(jiān)測(cè)/保質(zhì)期評(píng)估儀，美國(guó)SecurePak扭矩儀等等*的儀器設(shè)備。在將來的合作中，我們將一如既往的為廣大用戶提供各類先進(jìn)的測(cè)試分析儀器和解決方案。