JH振動時效設(shè)備在超大型弧門結(jié)構(gòu)中進行振動時效處理的具體工藝流程如下所示：

振前尺寸檢測→振前應(yīng)力測試→振動時效消除應(yīng)力→振后尺寸檢測→振后應(yīng)力測試→振動結(jié)果評判及結(jié)論。

振前尺寸檢測

為了掌握大型弧門結(jié)構(gòu)在振動時效前后尺寸的變化，研究JH振動時效設(shè)備對構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性的影響，對大型弧門進行振動時效處理前需進行尺寸檢測，做好記錄，并對檢測點作好記錄。

對重要焊縫進行無損檢測，超過標(biāo)準(zhǔn)缺陷必須返修，對非返修的缺陷進行記錄，出具檢測報告。

振前應(yīng)力檢測

采用盲孔法應(yīng)力測試儀即JH-30殘余應(yīng)力檢測儀測試殘余應(yīng)力，并做記錄，用紅色標(biāo)記測試部位并編號。所有被測部位不得有涂層、飛濺及污物，被測表面不得用砂輪打磨、錘擊。測試部位根據(jù)焊縫分布情況確定，每條焊縫不少于2處。

振動時效消除應(yīng)力

做好振動時效消除應(yīng)力的各項準(zhǔn)備工作后，即可進入振動時效工序，其中采用JH振動時效設(shè)備型號為JH-600A液晶交流振動時效設(shè)備，具體過程分為以下幾步：

現(xiàn)場整理

振動時效處理前，應(yīng)準(zhǔn)備好所需設(shè)備及工件，選擇合適場所，預(yù)留出放置橡膠墊彈性支撐和千斤頂與支撐的空間。閘門面板朝下、水平臥放。

閘門支撐

在拆除閘門制作的剛性支撐前，應(yīng)用千斤頂支撐在閘門下。支撐點的選擇，先根據(jù)構(gòu)件的穩(wěn)定性初定出支點的位置，然后通過JH-600A液晶交流振動時效設(shè)備進行掃頻預(yù)振，只有能使工件產(chǎn)生共振的點才是正確的支點。

安裝防彈性墊

彈性墊是振動測試前所必需的支撐物，初步設(shè)置4點支撐，每個支撐點用一個彈性墊布置在主梁下方。彈性墊設(shè)置完畢后，千斤頂缷荷，將閘門平穩(wěn)落在彈性墊上。檢查被振工件與周圍固定物及基礎(chǔ)之間應(yīng)保持在安全距離之內(nèi)，復(fù)查彈性墊與閘門的接觸性能與穩(wěn)定性。

激振器安裝在閘門主振點處

激振器底座與主梁剛性連接，并用夾具卡緊，然后調(diào)節(jié)偏心。將加速度傳感器安裝在閘門的波峰處，連接好加速度連接線。

調(diào)整激振器檔位

使用扳手伸進偏心調(diào)整孔，調(diào)整為*檔位。

振動時效處理

打開JH-600A液晶交流振動時效設(shè)備開關(guān)，進行正確標(biāo)準(zhǔn)的處理工藝流程。

振動后應(yīng)力測試

采用盲孔法應(yīng)力測試儀即JH-30殘余應(yīng)力檢測儀測試殘余應(yīng)力，并做記錄。對原記錄非返修缺陷進行復(fù)查，判斷其有無擴展。

振動結(jié)果評判及結(jié)論

（1）對振動時效工作進行綜合評定，先對實測數(shù)據(jù)進行整理，做出相應(yīng)的分析圖表。根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定方法進行判定。

（2）確定是否再次進行振動時效處理。振動時效效果經(jīng)過盲孔法應(yīng)力測試后進行殘余應(yīng)力消除率評定，如果未達到標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定重新調(diào)整振動參數(shù)，再進行振動時效處理，并重新測試殘余應(yīng)力。經(jīng)過評定，殘余應(yīng)力消除率達到標(biāo)準(zhǔn)要求，振動時效工作結(jié)束。

（3）整理數(shù)據(jù)，編制檢測報告。

（4）從弧門應(yīng)力測試數(shù)據(jù)來看，殘余應(yīng)力消除率分別為：右節(jié)門葉43.79%、中節(jié)門葉42.63%、左節(jié)門葉41.19%、右支撐41.54%、左支撐43.21%，整個門葉整體消除率在42.47%，滿足設(shè)計及規(guī)范要求，振動時效效果良好。在超大型弧門的振動時效中，JH振動時效設(shè)備提高工件的尺寸精度穩(wěn)定性，殘余應(yīng)力消除率高，加快了施工進度，減少了能源消耗，降低了成產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。