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冷凍干燥機在使用過程中需要進行長時間運行，如果設(shè)備在使用中出現(xiàn)問題，對于用戶的使用將會造成很大影響。所以在使用冷凍干燥機時需要進行定期維護，下面小編就來具體介紹一下冷凍干燥機定期維護方法，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
1、小修
①檢修并排除冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)泄漏及故障，查各指示儀表是否在正常狀態(tài);
②更換已損壞的或工作不良的零部件，檢查并調(diào)整電機與各壓縮機、真空泵之間傳動皮帶的松緊度;
③檢查，緊固各部連接螺栓，檢查制冷壓縮機、真空泵、機械增壓泵、循環(huán)油箱的油位;
④檢查、校對記錄儀表及真空計的零位，經(jīng)三次小修，如系統(tǒng)部件仍經(jīng)常出現(xiàn)故障，需進行解體，修復(fù)或更換已損零部件重新組裝。
2、中修
①包括小修內(nèi)容，檢查電氣控制裝置，更換易損零件，檢查和修理油泵;
②啟動制冷壓縮機，檢修制冷系統(tǒng)，使高壓、低壓正常，并且制冷溫度與低壓對應(yīng)。檢查低壓(需關(guān)閉吸氣截止閥)是否能適應(yīng)要求，如制冷劑不足，則添加制冷劑;
③檢查真空泵，機械增壓泵工作和密封情況，消除泄漏點和排除故障，逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達(dá)到真空要求，消除泄漏點;
④檢查機械增壓泵油是否乳化變質(zhì)，視情況更換。
3、大修
①包括中修內(nèi)容。
②對電氣系統(tǒng)進行檢查，拆下各儀表(包括記錄儀)進行校準(zhǔn)，逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作，檢查觸點損壞程度，更換損壞的電氣元件;
③拆洗油泵，檢修油泵葉片等零件，并檢查油質(zhì)量，酌情予以更換;
④拆洗制冷壓縮機，檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、 曲軸等磨損情況，超限零件予以更換，更換潤滑油，更換干燥過濾器內(nèi)的干燥劑;
⑤拆洗真空泵和機械增壓泵，檢查軸承、活塞環(huán)襯套、齒輪等零件磨損情況，超限零件予以更換，調(diào)換軸封;
⑥檢查各閥門，更換密封橡膠墊片，如制冷系統(tǒng)管道式蒸發(fā)器等積油，應(yīng)用1MPa壓力的氮氣吹凈;
⑦修復(fù)設(shè)備基礎(chǔ)，并保溫、防腐、噴漆。
1、小修
①檢修并排除冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)泄漏及故障，查各指示儀表是否在正常狀態(tài);
②更換已損壞的或工作不良的零部件，檢查并調(diào)整電機與各壓縮機、真空泵之間傳動皮帶的松緊度;
③檢查，緊固各部連接螺栓，檢查制冷壓縮機、真空泵、機械增壓泵、循環(huán)油箱的油位;
④檢查、校對記錄儀表及真空計的零位，經(jīng)三次小修，如系統(tǒng)部件仍經(jīng)常出現(xiàn)故障，需進行解體，修復(fù)或更換已損零部件重新組裝。
2、中修
①包括小修內(nèi)容，檢查電氣控制裝置，更換易損零件，檢查和修理油泵;
②啟動制冷壓縮機，檢修制冷系統(tǒng)，使高壓、低壓正常，并且制冷溫度與低壓對應(yīng)。檢查低壓(需關(guān)閉吸氣截止閥)是否能適應(yīng)要求，如制冷劑不足，則添加制冷劑;
③檢查真空泵，機械增壓泵工作和密封情況，消除泄漏點和排除故障，逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達(dá)到真空要求，消除泄漏點;
④檢查機械增壓泵油是否乳化變質(zhì)，視情況更換。
3、大修
①包括中修內(nèi)容。
②對電氣系統(tǒng)進行檢查，拆下各儀表(包括記錄儀)進行校準(zhǔn)，逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作，檢查觸點損壞程度，更換損壞的電氣元件;
③拆洗油泵，檢修油泵葉片等零件，并檢查油質(zhì)量，酌情予以更換;
④拆洗制冷壓縮機，檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、 曲軸等磨損情況，超限零件予以更換，更換潤滑油，更換干燥過濾器內(nèi)的干燥劑;
⑤拆洗真空泵和機械增壓泵，檢查軸承、活塞環(huán)襯套、齒輪等零件磨損情況，超限零件予以更換，調(diào)換軸封;
⑥檢查各閥門，更換密封橡膠墊片，如制冷系統(tǒng)管道式蒸發(fā)器等積油，應(yīng)用1MPa壓力的氮氣吹凈;
⑦修復(fù)設(shè)備基礎(chǔ)，并保溫、防腐、噴漆。
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