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在國家精密工具工程研究中心的精密儀器調試間，工作人員輕點按鈕，固定在一個檢測平臺上的汽車齒輪快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數(shù)字在飛快地跳動。短短10多秒鐘，測量結果便顯示出來，旁邊還有測量值和允許偏差值，讓人一目了然。該研究中心副總工程師晁剛對這臺自行研發(fā)成功的快速檢測分選機是這樣評價的：“由于檢測速度快，自動化程度高，加之價格低，從而滿足了汽車廠家實現(xiàn)齒輪的快速檢測，保證了全國汽車的質量安全。該設備*了國內汽車齒輪在線檢測與分選技術領域內的空白。”
“形象地比喻，數(shù)控刀具是數(shù)控機床的牙齒，精密測量儀器則是數(shù)控機床的眼睛。它們相互促進，息息相關，裝備、服務、推動著數(shù)控制造裝備尤其是數(shù)字化切削技術的發(fā)展。” 成都工具研究所工程師、博士生導師謝華錕這樣打了比方。
有關統(tǒng)計顯示，我國量具行業(yè)經過幾十年的建設與發(fā)展，已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規(guī)模和開發(fā)能力的產業(yè)體系，成為除日本外第二大量具生產國。但是，作為數(shù)控切削技術的基礎，我國工具制造業(yè)在測量儀器的技術水平和性能質量等方面，與*水平仍存在較大的差距。
國產量具亮點不斷
從目測到簡單測量再到精密測量，測量技術的進步一定程度上保障著制造技術的進步?？茖W家錢學森也曾指出：“信息技術包括測量技術、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎。”
中國機床工具工業(yè)協(xié)會負責人告訴記者，精密加工制造不僅需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準、測量。“有的是在加工過程中（如對刀儀）；有的是事后的檢測（如齒輪測量儀器）。”
業(yè)內專家透露，以風電行業(yè)為例，發(fā)電設備中一些典型關鍵零部件如汽輪機葉片、轉子輪槽以及汽輪發(fā)電機轉子嵌線槽等典型零件的加工和檢測，在一定程度上代表并反映了一個國家*切削技術及數(shù)控刀具、數(shù)字化測量技術及測量儀器的成果和水平，因而備受工具制造行業(yè)的關注。
令人感到欣喜的是，國內量具量儀制造企業(yè)近年來在數(shù)顯技術和數(shù)顯量具產品的自主開發(fā)上加大投入，已經取得巨大的成效。國產數(shù)顯量具從前幾年簡單的條形液晶數(shù)字顯示發(fā)展到較為復雜的面形液晶動態(tài)模擬的圖像顯示，數(shù)顯卡尺容柵的分辨率從0.01毫米發(fā)展到0.001毫米，測量的精度和可靠性都有了顯著提高。不斷提高的防水防塵性能（從IP54提高到IP65，目前已可達到IP67），也增強了國產數(shù)顯量具的市場競爭能力。
哈爾濱量具刃具集團有限責任公司（以下簡稱哈量）近10年不斷強化在齒輪測量儀器、表面粗糙度測量儀及輪廓測量儀等精密儀器開發(fā)制造領域的優(yōu)勢，成功開發(fā)了目前國產zui大的2米CNC齒輪測量儀，成為國內競爭實力的精密測量儀器制造廠商。
國家精密工具工程研究中心主任、成都工具研究所所長羅德福表示，到目前為止，該中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工藝、齒輪量儀等方面的成果已處于國內水平。經過不懈努力，現(xiàn)已擁有國內的、具有自主知識產權的精密工具生產裝備，建立了產業(yè)化基地，使中國精密工具在研發(fā)、工藝裝備及產業(yè)化能力方面整體實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，有些成果已接近或達到*水平。
“雙頻激光干涉儀”是中心自主開發(fā)的核心產品，現(xiàn)在國內也只有該中心才有這項技術、才能生產這一設備。它的研制成功改變了中國在該領域長期依賴進口的局面。晁剛自豪地說：“該儀器的多項功能打破了國外的技術封鎖，檢測分辨率達到0.02微米，檢測長度可達20米。價格比國外同類產品低得多，在上，這儀器可與英美等國的同類產品一決高低！”
三大領域仍需努力
盡管在不少領域取得了顯著進步，但業(yè)內人士認為，我國精密測量技術和儀器的現(xiàn)狀仍然遠遠不能滿足國內機械裝備制造業(yè)迅速發(fā)展的需求，尤其是在*測量技術和儀器的基礎理論研究、共性關鍵技術的開發(fā)方面與國外的差距越來越大。
謝華錕認為，相比刀具而言，在量儀方面我國與國外的差距更大，主要體現(xiàn)在以下3個技術領域：
一是數(shù)控機床測量技術與儀器方面，尤其是以激光測量系統(tǒng)為代表的高精度動態(tài)、靜態(tài)數(shù)控機床精度及性能的測試技術以及精度補償技術等。高性能激光測量系統(tǒng)主要用于數(shù)控機床以及三坐標測量機等數(shù)控裝備的精度檢測和評定。我國以成都工具研究所為主研制生產的國產激光干涉測量系統(tǒng)，與*水平相比還有一定差距。
二是數(shù)控刀具測量技術與儀器方面，尤其是高精度CNC數(shù)控刀具測量技術、數(shù)控刀具在機測量技術以及數(shù)控刀具預調測量技術與儀器。以高精度、全自動刀具預調測量儀系列為例，我國開發(fā)起步較晚，2005年在北京機床展覽會上才有哈量和天津天門亮相展出了采用帶面陣CCD的數(shù)字式刀具預調測量儀樣機。此外國內天津天門、成量等均在開發(fā)，但是技術水平、質量上還有一定的差距。
三是適用于生產現(xiàn)場的在機/在線數(shù)字化測量技術與儀器，特別是復雜精密輪廓加工的在機測量與反饋修正補償技術與裝置，如數(shù)控成形齒輪磨在機測量技術與裝置、汽輪機葉片現(xiàn)場在線測量技術與裝置等。
業(yè)內曾有專家反思指出，過去把機械行業(yè)專業(yè)研究所一刀切，統(tǒng)統(tǒng)轉為企業(yè)導致技術開發(fā)投入減少、技術骨干人員流失，對精密測量儀器制造業(yè)的發(fā)展已經造成不良影響。對此，謝華錕認為，國家相關部門應該盡快采取措施，通過政策傾斜，加大對“國家精密工具工程技術開發(fā)中心”的投入，有選擇性、適當恢復或組建為數(shù)有限的一些非盈利的、國家資助的專業(yè)研究所，重點研究有關國民經濟、國防軍工發(fā)展的*，引導和推動行業(yè)技術水平的提高。
“形象地比喻，數(shù)控刀具是數(shù)控機床的牙齒，精密測量儀器則是數(shù)控機床的眼睛。它們相互促進，息息相關，裝備、服務、推動著數(shù)控制造裝備尤其是數(shù)字化切削技術的發(fā)展。” 成都工具研究所工程師、博士生導師謝華錕這樣打了比方。
有關統(tǒng)計顯示，我國量具行業(yè)經過幾十年的建設與發(fā)展，已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規(guī)模和開發(fā)能力的產業(yè)體系，成為除日本外第二大量具生產國。但是，作為數(shù)控切削技術的基礎，我國工具制造業(yè)在測量儀器的技術水平和性能質量等方面，與*水平仍存在較大的差距。
國產量具亮點不斷
從目測到簡單測量再到精密測量，測量技術的進步一定程度上保障著制造技術的進步?？茖W家錢學森也曾指出：“信息技術包括測量技術、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎。”
中國機床工具工業(yè)協(xié)會負責人告訴記者，精密加工制造不僅需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準、測量。“有的是在加工過程中（如對刀儀）；有的是事后的檢測（如齒輪測量儀器）。”
業(yè)內專家透露，以風電行業(yè)為例，發(fā)電設備中一些典型關鍵零部件如汽輪機葉片、轉子輪槽以及汽輪發(fā)電機轉子嵌線槽等典型零件的加工和檢測，在一定程度上代表并反映了一個國家*切削技術及數(shù)控刀具、數(shù)字化測量技術及測量儀器的成果和水平，因而備受工具制造行業(yè)的關注。
令人感到欣喜的是，國內量具量儀制造企業(yè)近年來在數(shù)顯技術和數(shù)顯量具產品的自主開發(fā)上加大投入，已經取得巨大的成效。國產數(shù)顯量具從前幾年簡單的條形液晶數(shù)字顯示發(fā)展到較為復雜的面形液晶動態(tài)模擬的圖像顯示，數(shù)顯卡尺容柵的分辨率從0.01毫米發(fā)展到0.001毫米，測量的精度和可靠性都有了顯著提高。不斷提高的防水防塵性能（從IP54提高到IP65，目前已可達到IP67），也增強了國產數(shù)顯量具的市場競爭能力。
哈爾濱量具刃具集團有限責任公司（以下簡稱哈量）近10年不斷強化在齒輪測量儀器、表面粗糙度測量儀及輪廓測量儀等精密儀器開發(fā)制造領域的優(yōu)勢，成功開發(fā)了目前國產zui大的2米CNC齒輪測量儀，成為國內競爭實力的精密測量儀器制造廠商。
國家精密工具工程研究中心主任、成都工具研究所所長羅德福表示，到目前為止，該中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工藝、齒輪量儀等方面的成果已處于國內水平。經過不懈努力，現(xiàn)已擁有國內的、具有自主知識產權的精密工具生產裝備，建立了產業(yè)化基地，使中國精密工具在研發(fā)、工藝裝備及產業(yè)化能力方面整體實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，有些成果已接近或達到*水平。
“雙頻激光干涉儀”是中心自主開發(fā)的核心產品，現(xiàn)在國內也只有該中心才有這項技術、才能生產這一設備。它的研制成功改變了中國在該領域長期依賴進口的局面。晁剛自豪地說：“該儀器的多項功能打破了國外的技術封鎖，檢測分辨率達到0.02微米，檢測長度可達20米。價格比國外同類產品低得多，在上，這儀器可與英美等國的同類產品一決高低！”
三大領域仍需努力
盡管在不少領域取得了顯著進步，但業(yè)內人士認為，我國精密測量技術和儀器的現(xiàn)狀仍然遠遠不能滿足國內機械裝備制造業(yè)迅速發(fā)展的需求，尤其是在*測量技術和儀器的基礎理論研究、共性關鍵技術的開發(fā)方面與國外的差距越來越大。
謝華錕認為，相比刀具而言，在量儀方面我國與國外的差距更大，主要體現(xiàn)在以下3個技術領域：
一是數(shù)控機床測量技術與儀器方面，尤其是以激光測量系統(tǒng)為代表的高精度動態(tài)、靜態(tài)數(shù)控機床精度及性能的測試技術以及精度補償技術等。高性能激光測量系統(tǒng)主要用于數(shù)控機床以及三坐標測量機等數(shù)控裝備的精度檢測和評定。我國以成都工具研究所為主研制生產的國產激光干涉測量系統(tǒng)，與*水平相比還有一定差距。
二是數(shù)控刀具測量技術與儀器方面，尤其是高精度CNC數(shù)控刀具測量技術、數(shù)控刀具在機測量技術以及數(shù)控刀具預調測量技術與儀器。以高精度、全自動刀具預調測量儀系列為例，我國開發(fā)起步較晚，2005年在北京機床展覽會上才有哈量和天津天門亮相展出了采用帶面陣CCD的數(shù)字式刀具預調測量儀樣機。此外國內天津天門、成量等均在開發(fā)，但是技術水平、質量上還有一定的差距。
三是適用于生產現(xiàn)場的在機/在線數(shù)字化測量技術與儀器，特別是復雜精密輪廓加工的在機測量與反饋修正補償技術與裝置，如數(shù)控成形齒輪磨在機測量技術與裝置、汽輪機葉片現(xiàn)場在線測量技術與裝置等。
業(yè)內曾有專家反思指出，過去把機械行業(yè)專業(yè)研究所一刀切，統(tǒng)統(tǒng)轉為企業(yè)導致技術開發(fā)投入減少、技術骨干人員流失，對精密測量儀器制造業(yè)的發(fā)展已經造成不良影響。對此，謝華錕認為，國家相關部門應該盡快采取措施，通過政策傾斜，加大對“國家精密工具工程技術開發(fā)中心”的投入，有選擇性、適當恢復或組建為數(shù)有限的一些非盈利的、國家資助的專業(yè)研究所，重點研究有關國民經濟、國防軍工發(fā)展的*，引導和推動行業(yè)技術水平的提高。
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