雙輥破碎機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸,相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料。
當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用,使物料被逼通過兩輥之間,同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線,通過兩輥軸的間隙,向機(jī)器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料,繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。
雙輥破碎機(jī),可供選礦,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工業(yè)部門中,細(xì)碎高、中硬度以下的礦石,巖石及耐火材料之用。雙輥破碎機(jī)尤其在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。.近幾年來,還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè)。
為了提高磚瓦制品的質(zhì)量,經(jīng)雙輥破碎機(jī)破碎后的粘土,要求粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10%。要達(dá)到這個(gè)效果,可以采取以下措施:
(1)合理選擇雙輥破碎機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來說,雙輥破碎機(jī)輥筒的直徑,應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍,即D≥9r,才能獲得良好的破碎效果。
(2)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高,一般應(yīng)控制在15%以下,否則形成泥團(tuán),影響破碎效率和破碎效果。
(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過多,泥料好能落在整個(gè)輥筒的寬度上,以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p。
(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間,間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,否則影響破碎效果。
(5)必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程,即采用兩臺(tái)雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,充分保證破碎質(zhì)量。
當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用,使物料被逼通過兩輥之間,同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線,通過兩輥軸的間隙,向機(jī)器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料,繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。
雙輥破碎機(jī),可供選礦,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工業(yè)部門中,細(xì)碎高、中硬度以下的礦石,巖石及耐火材料之用。雙輥破碎機(jī)尤其在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。.近幾年來,還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè)。
為了提高磚瓦制品的質(zhì)量,經(jīng)雙輥破碎機(jī)破碎后的粘土,要求粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10%。要達(dá)到這個(gè)效果,可以采取以下措施:
(1)合理選擇雙輥破碎機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來說,雙輥破碎機(jī)輥筒的直徑,應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍,即D≥9r,才能獲得良好的破碎效果。
(2)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高,一般應(yīng)控制在15%以下,否則形成泥團(tuán),影響破碎效率和破碎效果。
(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過多,泥料好能落在整個(gè)輥筒的寬度上,以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p。
(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間,間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,否則影響破碎效果。
(5)必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程,即采用兩臺(tái)雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,充分保證破碎質(zhì)量。
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