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          金屬管浮子流量計(jì)常見的故障處理方法

          來(lái)源:安徽天康(集團(tuán))股份有限公司   2017年06月28日 10:07  
            安徽天康金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)中zui為常見的一種流量計(jì),是一種適用于DN200以內(nèi)小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量;工作可靠,維護(hù)量小,壽命長(zhǎng);對(duì)于直管段要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示,金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、適用范圍廣、測(cè)量準(zhǔn)確、安裝方便等特點(diǎn)。可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合;可選二線制、電池、交流供電方式;多參數(shù)標(biāo)定功能;帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。
           
            安徽天康集團(tuán)一家專業(yè)從事金屬管浮子流量計(jì)研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè),根據(jù)多年的客戶服務(wù)積累的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn),掌握了豐富的關(guān)于金屬流量計(jì)的故障處理方法,下面跟大家一一共享:
           
            一、指針停到某一位置不動(dòng)主要原因是浮子卡死。
           
            一般由于使用時(shí)開啟閥門速度過快,使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器,造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下,將變形的止動(dòng)器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可進(jìn)行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺浮子上下通暢無(wú)阻卡即可,另外,在安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差。
           
            二、指針抖動(dòng):
           
            1.輕微指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來(lái)克服。
           
            2.中度指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大氣阻尼。
           
            3.劇烈指針抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成過量程。
           
            三、無(wú)電流輸出
           
            1.首先看接線是否正確。
           
            2.液晶是否有顯示,若有顯示無(wú)輸出,多為輸出管壞,需更換線路板。
           
            3.丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障,造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失,也會(huì)引起無(wú)輸出電流,電流會(huì)保持不變。解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作。
           
            四、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示
           
            1.檢查接線是否正確。
           
            2.檢查供電電源是否正確。
           
            3.將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實(shí)。
           
            4.對(duì)于多線制供電方式檢查端子是否接電流表或短路。
           
            五、報(bào)警不正確
           
            1.檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
           
            2.邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
           
            3.檢查報(bào)警值設(shè)定大小。
           
            4.若液晶條碼指示正確,輸出無(wú)動(dòng)作,可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
           
            5.線路板故障,更換線路板。
           
            六、現(xiàn)場(chǎng)液晶總顯示0或滿量程
           
            1.檢查設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值,兩值不能相等。
           
            2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來(lái),用手推指針看采樣值變化,若無(wú)變化,一般為線路板采樣電路故障,需更換線路板。
           
            七、測(cè)量誤差大
           
            1.安裝不符合要求 對(duì)于垂直安裝要保持垂直,傾角不大于20度 對(duì)于水平安裝要保持水平,傾角不大于20度 金屬管浮子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
           
            2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
           
            3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量。
           
            4.由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會(huì)造成位置丟失,需返回廠家進(jìn)行校正。

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