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          醫(yī)藥包裝用軟塑復(fù)合膜材料摩擦系數(shù)的測試方法

          來源:濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司   2018年03月07日 09:47  

          摘要:摩擦系數(shù)是影響軟塑復(fù)合膜材料能否方便、可靠的用于包裝醫(yī)藥產(chǎn)品的重要因素,本文利用Labthink蘭光MXD-02摩擦系數(shù)儀測試了某種顆粒類藥物包裝用鍍鋁復(fù)合膜材料的摩擦系數(shù),并通過對試驗原理、設(shè)備參數(shù)及適用范圍、試驗過程等內(nèi)容的介紹,為企業(yè)監(jiān)控軟塑包裝材料的爽滑性能提供參考。

          關(guān)鍵詞:摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)、靜摩擦系數(shù)、爽滑性能、摩擦系數(shù)儀、醫(yī)藥包裝、軟塑包裝材料

           

          1、意義

          軟塑復(fù)合膜材料是醫(yī)藥包裝的重要組成部分,可用來包裝粉末狀、顆粒狀、液體等類型藥物,在軟塑包裝的眾多性能指標(biāo)中,摩擦系數(shù)對材料的上機(jī)性能、包裝能否順利進(jìn)行具有重要影響。若包裝材料的動摩擦力過大,包裝材料牽引過程中產(chǎn)生的阻力較大,易引起材料拉伸變形,甚至被拉斷。而靜摩擦力太小,則在牽引過程中易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,對于已成型的軟塑包裝袋來說,內(nèi)層材料間的摩擦力還會影響包裝袋的開口性,較大的摩擦力會導(dǎo)致包裝袋的開口性變差。因此,加強(qiáng)對醫(yī)藥包裝用軟塑復(fù)合膜材料摩擦系數(shù)的測試是包裝過程順利進(jìn)行的重要保證。同種包裝材料內(nèi)、外表面的摩擦系數(shù)并不相同,同一材料在不同接觸面上產(chǎn)生的摩擦系數(shù)也有所差異,故而在檢測軟塑包裝材料的摩擦系數(shù)時,應(yīng)根據(jù)實際使用情況,指明具體的摩擦面及摩擦材料。

           

          1 常見的醫(yī)藥軟塑包裝形式

          2、測試依據(jù)

          本次試樣過程依據(jù)的是GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》,該標(biāo)準(zhǔn)適用于測試厚度在0.2 mm以下的非粘性塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時產(chǎn)生的靜摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)。

          3、試驗樣品

          本次試驗采用的試驗樣品為某種顆粒劑藥物包裝用鍍鋁復(fù)合膜材料,測試的是試樣的外表面與鋼板之間的動、靜摩擦系數(shù)。

          4、試驗設(shè)備

          本文所采用的試驗設(shè)備為MXD-02摩擦系數(shù)儀,該設(shè)備由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。

           

          2  MXD-02摩擦系數(shù)儀

          4.1 試驗原理

          通過一定規(guī)格的滑塊對測試面與摩擦面施加一定的垂直壓力,并利用精密的力值傳感器檢測測試面與摩擦面由相對靜止到發(fā)生相對運動時的力值,所測得的兩材料相對運動之前的zui大拉力值、相對運動時的拉力值與垂直壓力的比值分別為測試面的靜摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)。

          4.2 適用范圍

          (1) 本設(shè)備專業(yè)用于測量塑料薄膜和薄片、紡織品、無紡布、鋁箔、鋁塑復(fù)合膜、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、金屬制品、橡膠、紙張、紙板、編織袋、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù),還可以用于化妝品、滴眼液等日化用品的爽滑性測試。

          (2) 本設(shè)備滿足多項國家和標(biāo)準(zhǔn),如ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894TAPPI T816等。

          4.3 設(shè)備參數(shù)

          設(shè)備負(fù)荷范圍為0 ~ 5 N,測試精度為0.5級;行程分為70 mm、150 mm兩種可供選擇;標(biāo)準(zhǔn)滑塊的質(zhì)量為200 g,并可根據(jù)用戶或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的需要定制其他質(zhì)量的滑塊;試驗速度為100 mm/min150 mm/min,其他試驗速度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整;一次試驗便可同時測定試樣的動、靜摩擦系數(shù);試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測,有效地降低了系統(tǒng)的測試誤差;專業(yè)軟件可以自動進(jìn)行單件、成組試驗的結(jié)果統(tǒng)計分析和原始數(shù)據(jù)的再分析、成組曲線疊加比較,多種報告模式直觀快速地將測試結(jié)果展示給客戶;支持LystemTM實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng),統(tǒng)一管理試驗報告和試驗結(jié)果。

          5、試驗過程

          (1) 制樣 用裁樣器從待測試的醫(yī)藥包裝用鍍鋁復(fù)合膜樣品表面裁取63 mm × 100 mm的試樣3片。

          (2) 裝樣 取其中一片試樣,外表面朝外裝夾在滑塊上,使測試區(qū)域平整。在制樣與裝樣過程中均不能用手觸碰試樣的測試區(qū)域。將裝夾好試樣的滑塊用彈簧與設(shè)備的力值傳感器相連,然后將滑塊無沖擊的放置在設(shè)備的鋼板試驗臺上,試樣的滑動方向與牽引方向應(yīng)平行。

          (3) 試驗 設(shè)置試驗速度、試驗行程等試驗參數(shù),點擊試驗選項,試驗開始。試樣在試驗臺表面靜止15s后,開始自動發(fā)生相對滑動,設(shè)備自動記錄試驗過程中的力值,并在試驗結(jié)束后計算顯示試樣的靜摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)。重復(fù)裝樣、啟動試驗,測試另外2片試樣的摩擦系數(shù)。

          6、結(jié)果

          本次試驗測試的某顆粒劑藥品包裝用鍍鋁復(fù)合膜樣品的靜、動摩擦系數(shù)取3個試樣測試結(jié)果的平均值,其中靜摩擦系數(shù)為0.264,動摩擦系數(shù)為0.208。

          7、結(jié)論

          摩擦系數(shù)是影響醫(yī)藥軟塑復(fù)合膜包裝順利完成包裝過程的重要因素,本文利用MXD-02摩擦系數(shù)儀測試了某顆粒劑藥品包裝用鍍鋁復(fù)合膜樣品的外表面與鋼板間的摩擦系數(shù),測試過程簡單,設(shè)備易于操作,試驗結(jié)果準(zhǔn)確可靠。濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測設(shè)備生產(chǎn)、研發(fā)與包裝檢測服務(wù)的*企業(yè),現(xiàn)有設(shè)備可測試醫(yī)藥包裝的水蒸氣透過率、氧氣透過率、氮氣透過率、拉伸性能、剝離強(qiáng)度、抗穿刺性能、溶劑殘留、不揮發(fā)物含量、密封性能等指標(biāo),愈了解,愈信任!Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)溝通與合作!

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