超聲波噴涂的優(yōu)點(diǎn)

超聲波涂層技術(shù)已經(jīng)取代了廣泛的工業(yè)和研發(fā)應(yīng)用中的傳統(tǒng)涂層系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)了原本無(wú)法實(shí)現(xiàn)的噴涂工藝。與許多其他涂層系統(tǒng)相比，超聲波噴嘴更，更可控，更可重復(fù)，更環(huán)保。

這種無(wú)壓，低速噴霧很容易控制，而且可以顯著減少過(guò)量噴涂。由于液滴落在基材上，而不會(huì)從基底上反彈，這意味著可以節(jié)省大量材料并減少對(duì)環(huán)境的排放。

由于連續(xù)的超聲波振動(dòng)和相對(duì)較大的孔口，噴嘴本質(zhì)上是無(wú)堵塞的自清潔裝置。FUNSONIC超聲波噴嘴由鈦制成，使用壽命長(zhǎng)，并具有出色的聲學(xué)特性。有關(guān)這種*噴霧技術(shù)的更多信息，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)超聲波噴嘴的工作原理。

超聲波噴嘴

超聲波涂層的好處：

• 耐腐蝕結(jié)構(gòu)；
• 超低流速功能；
• 低維護(hù)無(wú)堵塞設(shè)計(jì)；
• 高可靠性，無(wú)移動(dòng)部件；
• 減少關(guān)鍵制造流程的停機(jī)時(shí)間；
• 減少材料消耗和過(guò)度噴涂高達(dá)80％；
• 緊密的滴分布，能夠優(yōu)化所需的涂層形態(tài)；
• 能夠通過(guò)選擇噴嘴頻率來(lái)控制霧化液滴尺寸；
• 高度可控的噴霧模式，可獲得可靠，一致的結(jié)果。

超聲波噴涂的平均液滴尺寸

如上面的跌落對(duì)比圖所示，超聲波噴嘴比壓力噴嘴具有更緊密的液滴分布。這種轉(zhuǎn)化為更均勻的涂層，實(shí)現(xiàn)更薄的涂層并減少過(guò)噴行為。噴霧材料的顯著節(jié)省，以及減少的排氣要求和改進(jìn)的工藝效率是額外的優(yōu)點(diǎn)。