環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法(GB/T15432-1995) 

1主題內(nèi)容和適用范圍

1．1 主題內(nèi)容 

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定總懸浮顆粒物的重量法。

1．2 適用范圍 

本標(biāo)準(zhǔn)適合于用大流量或中流量總懸浮顆粒物采樣器(簡稱采樣器)進行空氣中總懸浮顆粒物的測定。方法的檢測限為0．001mg／m3。總懸浮顆粒物含量過高或霧天采樣使濾膜阻力大于10kPa，本方法不適用。

2 原理 

通過具有一定切割特性的采樣器，以恒速抽取定量體積的空氣，空氣中粒徑小于100um的懸浮顆粒物，被截留在已恒重的濾膜上。根據(jù)采樣前、后濾膜重量之差及采樣體積，計算總懸浮顆粒物的濃度。 濾膜經(jīng)處理后，進行組分分析。

3儀器和材料 

3．1 大流量或中流量采樣器：應(yīng)按HYQ 1．1—89《總懸浮顆粒物采樣器技術(shù)要求(暫行)》的規(guī)定。

3. 2 孔口流量計： 

3．2．1 大流量孔口流量計：量程0．7～1．4m3／min；流量分辨率0．01m3／min；精度優(yōu)于±2％。

3．2．2 中流量孔口流量計：量程70～160L／min；流量分辨率1 L／min；精度優(yōu)于±2％。

3．3 U型管壓差計：zui小刻度0．1hPa。

3．4 X光看片機：用于檢查濾膜有無缺損。

3．5 打號機：用于在濾膜及濾膜袋上打號。

3．6 鑷子：用于夾取濾膜。 

3．7 濾膜：超細(xì)玻璃纖維濾膜，對0．3μm標(biāo)準(zhǔn)粒子的截留效率不低于99％，在氣流速度為0．45m／s時，單張濾膜阻力不大于3．5kPa，在同樣氣流速度下，抽取經(jīng)過濾器凈化的空氣5h，1cm2濾膜失重不大于0．012mg。 

3．8 濾膜袋：用于存放采樣后對折的采塵濾膜。袋面印有編號、采樣日期、采樣地點、采樣人等項欄目。

3．9 濾膜保存盒：用于保存、運送濾膜，保證濾膜在采樣前處于平展不受折狀態(tài)。 

3．10 恒溫恒濕箱：箱內(nèi)空氣溫度要求在15～30℃范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，控溫精度±1℃；箱內(nèi)空氣相對濕度應(yīng)控制在(50±5)％。恒溫恒濕箱可連續(xù)工作。

3．11 天平： 

3．11．1 總懸浮顆粒物大盤天平：用于大流量采樣濾膜稱量。稱量范圍≥10g；感量1mg；再現(xiàn)性(標(biāo)準(zhǔn)差)≤2mg。 

3．11．2 分析天平：用于中流量采樣濾膜稱量。稱量范圍≥10g；感量0．1 mg；再現(xiàn)性(標(biāo)準(zhǔn)差)≤0．2mg。

4 采樣器的流量校準(zhǔn) 

4．1 新購置或維修后的采樣器在啟用前，需進行流量校準(zhǔn)；正常使用的采樣器每月需進行一次流量校準(zhǔn)。

4．2 流量校準(zhǔn)步驟： 

4．2．1 計算采樣器工作點的流量： 

采樣器應(yīng)工作在規(guī)定的采氣流量下，該流量稱為采樣器的工作點。在正式采樣前，需調(diào)整采樣器，使其工作在正確的工作點上，按下述步驟進行： 

采樣器采樣口的抽氣速度W為0．3m／s。大流量采樣器的工作點流量QH(m3／min)為 QH＝1．05 ……………………(1) 中流量采樣器的工作點流量QM(L／min)為 QM＝60 000W ×A ………………………(2) 式中：A——采樣器采樣口截面積，m2。 

將QH或QM計算值換算成標(biāo)況下的流量QHN (m3／min)或QMN (L／min) QHN＝(QHPTN)／(TPN) ……………………………(3) QMN＝(QMPTN)／(TPN) ……………………………(4) 

log10P＝log10101．3—h18 400 ………………………………(5) 式中：T——測試現(xiàn)場月平均溫度，K； PN——標(biāo)況壓力，101．3kPa； TN——標(biāo)況溫度，273K； 

P——測試現(xiàn)場平均大氣壓，kPa； h——測試現(xiàn)場海拔高度，m。 

將式(6)中QN用QHN或QMN代入，求出修正項Y，再按式(7)計算△H(Pa) Y＝BQN+A …………………………………(6) 

式中斜率B和截距A由孔口流量計的標(biāo)定部門給出。 △H＝(Y2pNT)／(PTN) ………………………………(7)

4．2．2 采樣器工作點流量的校準(zhǔn)： 

打開采樣頭的采樣蓋，按正常采樣位置，放一張干凈的采樣濾膜，將孔口流量計的接口與采樣頭密封連接?？卓诹髁坑嫷娜嚎诮雍脡翰钣?。 

接通電源，開啟采樣器，待工作正常后，調(diào)節(jié)采樣器流量，使孔口流量計壓差值達(dá)到式(7)計算的△H值。 校準(zhǔn)流量時，要確保氣路密封連接，流量校準(zhǔn)后，如發(fā)現(xiàn)濾膜上塵的邊緣輪廓不清晰或濾膜安裝歪斜等情況，可能造成漏氣，應(yīng)重新進行校準(zhǔn)。 

校準(zhǔn)合格的采樣器，即可用于采樣，不得再改動調(diào)節(jié)器狀態(tài)。

5 總懸浮顆粒物含量測試

5．1 濾膜準(zhǔn)備 

5．1．1 每張濾膜均需用X光看片機進行檢查，不得有針孔或任何缺陷。在選中的濾膜光滑表面的兩個對角上打印編號。濾膜袋上打印同樣編號備用。 

5．1．2 將濾膜放在恒溫恒濕箱中平衡24h，平衡溫度取15～30℃中任一點，記錄下平衡溫度與濕度。

5．1．3 在上述平衡條件下稱量濾膜，大流量采樣器濾膜稱量到1 mg，中流量采樣器濾膜稱量到0．1 mg。記錄下濾膜重量W0(g)。 

5．1．4 稱量好的濾膜平展地放在濾膜保存盒中，采樣前不得將濾膜彎曲或折疊。

5．2 安放濾膜及采樣 

5．2．1 打開采樣頭頂蓋，取出濾膜夾。用清潔干布擦去采樣頭內(nèi)及濾膜夾的灰塵。

5．2．2 將已編號并稱量過的濾膜絨面向上，放在濾膜支持網(wǎng)上，放上濾膜夾，對正， 擰緊，使不漏氣。安好采樣頭頂蓋，按照采樣器使用說明，設(shè)置采樣時間，即可啟動采樣。 

5．2．3 樣品采完后，打開采樣頭，用鑷子輕輕取下濾膜，采樣面向里，將濾膜對折，放入號碼相同的濾膜袋中。取濾膜時，如發(fā)現(xiàn)濾膜損壞，或濾膜上塵的邊緣輪廓不清晰、濾膜安裝歪斜(說明漏氣)，則本次采樣作廢，需重新采樣。

5．3 塵膜的平衡及稱量 

5．3．1 塵膜在恒溫恒濕箱中，與干凈濾膜平衡條件相同的溫度、濕度，平衡24h。 

5．3，2 在上述平衡條件下稱量濾膜，大流量采樣器濾膜稱量到1 mg，中流量采樣器濾膜稱量到0．1mg。記錄下濾膜重量W1(g)。濾膜增重，大流量濾膜不小于100mg，中流量濾膜不小于10mg。

5．4 計算 

總懸浮顆粒物含量(μg／m3)=K×(W1-W0)／QN×t ……………………………(8) 式中：t——累積采樣時間，min； 

QN——采樣器平均抽氣流量，即式(3)或式(4)QHN或QMN的計算值； K——常數(shù)，大流量采樣器K＝1×106；中流量采樣器K＝1×109。 6測試方法的再現(xiàn)性 

當(dāng)兩臺總懸浮顆粒物采樣器安放位置相距不大于4m、不少于2m時，同時采樣測定總懸浮顆粒物含量，相對偏差不大于15％。