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          柱塞泵常見故障:過熱和漏油的原因及解決方法

          來源:上海伊里德自動化有限公司   2019年07月09日 08:20  

          上海伊里德柱塞泵過度發(fā)熱的原因:

            (1)內(nèi)部漏損過大

            (2)機械摩擦生熱,運動間磨損,或間隙過大,由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運動部件相互摩擦生熱

            (3)液體摩擦生熱,油箱的容量小,或冷卻條件差,高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。

            (4)回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱。

          柱塞泵過度發(fā)熱處理方法:

            傳動箱發(fā)熱:(1)換換潤滑油試試(油臟了,潤滑不好);(2)還是發(fā)熱,拆檢一下連桿瓦和軸承,更換磨損嚴重的連桿瓦或軸承。

            填料函位置發(fā)熱:(1)填料裝的過緊,松一下填料壓緊蓋即可;(2)填料磨損,更換填料。

          油研柱塞泵漏油主要有以下原因: 

          (1)如果前后油封處漏油

             甚至前后氣缸蓋罩、前后氣門挺桿室、機油濾清器、油底殼襯墊等多處有機油滲出,但又找不到明顯的漏油處,應(yīng)檢查曲軸箱通風裝置,清理曲軸箱通風管道,尤其是檢查PCV 閥是否由于積炭和結(jié)膠卡滯造成工作不良。如果曲軸箱通風不良很可能會導致曲軸箱內(nèi)壓力升高,從而出現(xiàn)多處機油滲漏現(xiàn)象

          (2)首先檢查外部是否有漏油處

             要特別注意曲軸前端和后端的油封處是否漏油。曲軸的前端油封破裂損壞、老化或曲軸帶輪與油封接觸面磨損,會引起曲軸前端漏油。曲軸后端的油封破裂損壞,或后主軸承蓋的回油孔過小,回油受阻,會引起曲軸后端漏油。另外還應(yīng)注意凸輪軸后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油應(yīng)及時更換。除此之外,還要檢查發(fā)動機潤滑系各零部件是否存在外漏現(xiàn)象  

          (3)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕

          (4)如果機油濾清器及一些機油管路的接頭處經(jīng)過緊固后還是漏油,應(yīng)注意檢查機油壓力是否過高,機油限壓閥是否工作不良

          (5)泄油管過細過長,使密封處漏油

          (6)內(nèi)部泄漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出

          (7)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良

          (8)變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動,密封破損

          (9)油研柱塞泵的外接油管松動,管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋。

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