為什么要檢測石膏水分?
石膏的水分檢測主要是檢測附著水(或稱自由水、游離水)和結晶水,從應用角度來說,附著水分含量過大,會給貯存及運輸造成極大不便,同時這樣大的含水量還會給應用于水泥緩凝劑、石膏建材、等造成極大不便,應用單位必須進行二次處理才能使用,附著水應加強控制。脫硫建筑石膏的各種性能與其內部半水石膏,可溶性無水石膏和殘存二水石膏三相的比例有關,如凝結時間,在很大程度上受脫硫石膏中殘存二水石膏含量的影響,可以肯定的是,不管是結晶水還是附著水對于石膏行業(yè)都是有必要檢測的。
氟石膏結晶水水份測試儀工作原理:
深圳冠亞水分儀科技有限公司生產的WL-70氟石膏結晶水水份測試儀快速水分測定儀能夠快速測定顆粒、片材、粉體、膏狀、液體等各種狀態(tài)樣品的水分含量檢測,在水分檢測領域中,測量準確性和測量速度之間的矛盾一直沒有解決;針對這一現狀深圳冠亞水分儀科技有限公司提供一種有烘干法結構的快速鹵素水分測定儀器;儀器根據熱解重量原理,測試開始,水分測定儀測定樣品重量,然后樣品由內置的鹵素干燥裝置和水分蒸發(fā)器快速加熱,在干燥過程中,儀器連續(xù)測定樣品重量并顯示丟失的水分。干燥結束時,顯示水分含量或者干燥物質含量作為終值,在實際的應用中,重要的因此加熱的速度,與常規(guī)的紅外加熱或者烘箱相比,例如鹵素干燥裝置在達到大的加熱功率時候所需的時間短,同時此儀器還可以使用高溫,這是另一種縮短干燥時間的因素,樣品材質的均勻加熱可確保良好的干燥結果允許使用少量的樣品。原理滿足GB/T 29249-2012 電子稱量式烘干法水分測定儀; GB/T 5484-2000 石膏化學分析方法; GB/T_17669 12-1999建筑石膏結晶水含量的測定; FHZDZFJSK0101 非金屬礦石膏結晶水的測定質量法。
氟石膏結晶水水份測試儀技術參數:
1、稱重范圍:0.01g-150.00g;
2、水分測定范圍:0.01%-100%
3、測試空間:特殊樣品可定制為3cm,外觀知識產權證書《201530405953.1水分測定儀儀》
4、操作模式:LCD液晶觸摸屏,
5、水分值分辨率:0.01%
6、樣品質量zui小讀數:0.01g/JK稱重系統(tǒng)
7、樣品質量:0.01g-150.00g;
8、★加熱溫度范圍:實時環(huán)境溫度-220℃;(冠亞先進的溫控技術)
★ 實用新型知識產權證書《一種工業(yè)產品的水分檢測設備》
9、樣品盤:兩種可選
10、加熱源:鹵素
11、水分含量至:0.01%
12、顯示:LCD液晶觸摸屏
13、測試模式:自動/定時
14、顯示參數15種:1、模式(自動/定時);2、設定溫度℃;3、恒重時間s;4、水份%;5、質量g;6、設置;7、增加;8、減少;9、置零;10、校準;11、開始;12、停止/返回;13、打?。?4、測試時間;15、測試溫度;
15、通訊接口(選配):RS?232(打印);
16、操作模式:LCD液晶觸觸控式操作,
17、外型尺寸:380×205×325(mm)
18、電源:220V/頻率:50Hz±1Hz
19、凈重 4.5Kg
20、試樣溫度:-40℃-50℃;
21、工作環(huán)境溫度:5℃-50℃;
22、相對濕度:≤80%RΗ;
23、更多資質文件:通過ISO?9001:2015質量管理體系認證;通過ISO?1400:2015環(huán)境管理體系認證;國家實用新型證書《一種工業(yè)產品的水分檢測設備》、國家實用新型證書?《實用新型知識產權一種新型快速固含量測定》、國家實用新型證書《一種新型農業(yè)類產品水分檢測儀》等十幾項知識產權證書。
氟石膏結晶水水份測試儀描述
因為石膏粉的應用行業(yè)越來越廣闊,因此石膏粉的消耗量非常大,結合工業(yè)的需求質量要求越來越高,石膏粉的質量也不斷提高,在針對石膏粉的理化指標檢測中,石膏粉的結晶水一直是非常重要的。傳統(tǒng)的方法耗時、效率低,而采用WL-70石膏粉結晶水水分檢測儀技術測試一個樣品只需要幾分鐘即可,同時可以檢測附著水。深圳冠亞從1998年開始,一直致力于精密設備的研發(fā)、生產,包括各行業(yè)的水份檢測應用技術方案的提供,冠亞研發(fā)的水份測定儀被*聯播報道、中文報道,產品獲得多項技術專li,比如:《一種工業(yè)產品的水分檢測設備》、《一種新型水分儀加熱處理系統(tǒng)設備》、《201530405953.1水分儀》、《新型快速固含量測定》等等。WL-70系列石膏粉結晶水水分檢測儀技術是一種多用途的快速的水分檢測儀器,各種技術參數顯示在液晶觸摸屏操作界面上。人性化系統(tǒng)操作,實驗人員無需特殊培訓,看說明書即可。WL-70系列石膏粉結晶水水分檢測儀技術數據采用中文顯示,測量結果直觀準確??芍苯油ㄟ^全屏觸控的模式在液晶屏上直接進行測試參數、條件設定等,實現了人機一體化的操作模式。
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