主營意大利阿托斯全系列產(chǎn)品，有大量現(xiàn)貨庫存，可當(dāng)天發(fā)貨，提供技術(shù)支持和完整的售后服務(wù)。

意大利ATOS柱塞泵的使用方法：

ATOS柱塞泵分為兩種有代表性的結(jié)構(gòu)形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵；由于徑向
屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分；徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個(gè)柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補(bǔ)償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動(dòng)軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合
意大利ATOS軸向柱塞泵是采用配油盤配油，缸體旋轉(zhuǎn)，靠變量頭變量的斜盤式軸向柱塞泵。該泵采用液壓靜力平衡的*油膜厚度設(shè)計(jì)，使缸體與配油盤、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運(yùn)轉(zhuǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、噪音低、效率高、壽命長和有自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。
軸向柱塞泵具有多種變量形勢滿足用戶的要求，它廣泛適用于機(jī)床鍛壓、冶金、工程、礦山、船舶等機(jī)械及其他液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。
軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但對液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。
意大利ATOS軸向柱塞泵的性能參數(shù)
意大利ATOS軸向柱塞泵的主要性能有壓力、排量、轉(zhuǎn)速、效率和壽命等，主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有柱塞的直徑、柱塞數(shù)、斜盤傾角等。
(l)壓力在各種液壓泵中，柱塞泵能達(dá)到的t作壓力zui高。直軸式和斜軸式柱塞泵的壓力普遍達(dá)到了40～48mpa，某些產(chǎn)品甚至達(dá)60mpa;旋轉(zhuǎn)斜盤式柱塞泵的zui高壓力達(dá)100mpa。
(2)排量的估算及范圍軸向柱塞泵的排量主要取決于柱塞直徑、柱塞的有效行程、斜盤傾角（傳動(dòng)軸與缸體軸線之間的夾角）以及每個(gè)工作循環(huán)中各柱塞的作用次數(shù)等。
意大利ATOS柱塞泵排量的通用計(jì)算公式為
v=kπ/4d2hz×10-3(ml/r) (4-1)
式中k——每個(gè)工作循環(huán)中各柱塞的作用次數(shù)；
d——柱塞直徑，mm；
h——柱塞的有效行程，mm；
z——柱塞數(shù)。
(3)轉(zhuǎn)速意大利ATOS柱塞泵的許用轉(zhuǎn)速均很高，具體數(shù)值因排量規(guī)格不同而異，例如小排量的轉(zhuǎn)速可超過10000r/min，中等排量泵的轉(zhuǎn)速為3000～5000r/min，大規(guī)格重系列直軸泵在有預(yù)壓的條件下，轉(zhuǎn)速也可達(dá)2000r/min以上。
(4)效率在已知的各種液壓泵中，由于柱塞泵的工作容積具有*連續(xù)的密封線（面），故能達(dá)到zui高的容積效率。又由于各運(yùn)動(dòng)副之間的潤滑條件良好，它的機(jī)械效率也已達(dá)到了很高的水平。目前40mpa壓力級重系列軸向柱塞泵在額定工況點(diǎn)附近的容積效率和機(jī)械效率均超過95%，zui高總效率高達(dá)91%～93%。由于斜軸式柱塞泵缸體的擺角可以較大，工作容積內(nèi)的“死容積”相對較小，又沒有滑履靜壓支承的漏損項(xiàng)，加之缸體和柱塞的受力情況較好，它的容積效率和機(jī)械效率都會(huì)比同檔次的直軸式柱塞泵要更高一些。
由于泄漏和摩擦的緣故，容積效率和機(jī)械效率相乘而得的總效率曲線為一種隨壓力和轉(zhuǎn)速的增加先升高然后又降低的走勢。由于變量機(jī)構(gòu)的支承剛度等因素的影響，變量泵即使在zui大排量時(shí)的效率也總是略低于同型的定量泵。此外，液壓泵的效率與所采用的工作介質(zhì)的性狀、品質(zhì)及溫度也有很大的關(guān)系。
(5)使用壽命現(xiàn)代意大利ATOS柱塞泵的主要工作部件的摩擦副間一般均有良好的液體潤滑層，有的還是基丁靜承原理設(shè)計(jì)的，選用的又都是高性能的材料并經(jīng)過精細(xì)加工和熱處理，故在正確的使用條件下（特別是采用了適當(dāng)黏度的工作介質(zhì)并保持其足夠的潔凈度），柱塞泵在額定t況下的使用壽命是很長的，例如對于重系列軸向柱塞泵可達(dá)10000～12000h以上。一般而言，軸向柱塞泵的壽命要比徑向柱塞泵長，在直軸式柱塞泵中旋轉(zhuǎn)缸體式泵比旋轉(zhuǎn)斜盤式泵長。
(6)流量脈動(dòng)和噪聲與其他液壓泵相比，意大利ATOS柱塞泵的流量脈動(dòng)和噪聲較大。而柱塞泵流量脈動(dòng)是噪聲的主要誘因。在各類柱塞泵中，座閥配流柱塞泵噪聲水平zui高，其他意大利ATOS柱塞泵的噪聲水平則基本相當(dāng)。柱塞數(shù)對流量脈動(dòng)高低有很大影響，且柱塞數(shù)取為奇數(shù)較取為偶數(shù)對降低流量脈動(dòng)更為有利。為此，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是把柱塞數(shù)取為奇數(shù)，即取為5、7、9、11等。
(7)功率密度及性價(jià)比柱塞泵的高壓、高轉(zhuǎn)速的大范圍工作包線使它所能傳輸?shù)墓β手岛艽?，在高壓系統(tǒng)中的功率密度可達(dá)10kw/kg以上，特別是作為高壓變量泵具有很高的性價(jià)比，是其他類型的泵所無法替代的。但由于它是一種殼體非承壓式的元件，按單位結(jié)構(gòu)體積所能得到的排量值卻不如齒輪泵和葉片泵那樣大，故在中低壓液壓系統(tǒng)中和作為定量泵使用時(shí)，柱塞泵顯得比較笨重而昂貴。
(8)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)柱塞數(shù)z與柱塞直徑d及柱塞孔在缸體上的分布圓半徑r是三個(gè)相互制約的參數(shù)，且與結(jié)構(gòu)類型、性能、強(qiáng)度、剛度、工藝性有關(guān)。柱塞數(shù)較大時(shí)，可以增大軸向柱塞泵的排量，但過大的柱塞數(shù)將增大泵的徑向尺寸及整個(gè)泵的體積和重量。為了降低流量脈動(dòng)，柱塞泵的柱塞數(shù)則應(yīng)為奇數(shù)，常取z=5～9，一般通軸式柱塞泵取z=9，非通軸式柱塞泵取z=7。
意大利ATOS直軸式柱塞泵的斜盤傾角一般為γmax=18°～21°。斜軸式柱塞泵的傳動(dòng)軸與缸體軸線之間的夾角通常為γmax=25°～45°。