SZ-6磁電速度傳感器用于風電機組振動監(jiān)測的意義

風力發(fā)電機組是風電場的關(guān)鍵設備，長期以來一直采用計劃維修或事后維修的方式。計劃維修無法及時了解設備的運行情況，而事后維修則由于事先的準備不夠充分，造成維修工作的過久耗時、損傷嚴重。在風電機上應用振動監(jiān)測技術(shù)（SZ-6磁電振動速度傳感器）。定期監(jiān)測風機電機組的振動信號并結(jié)合風電機組的溫度等參數(shù)可以實現(xiàn)預知維修，實現(xiàn)維修體制的轉(zhuǎn)變。采用預知維修和故障診斷技術(shù)可以延長機組連續(xù)運行的周期;做到對機組的狀態(tài)心有數(shù)，從而針對不同的機組采取不同設施。屬于正常運行狀態(tài)的機組，按例行方法繼續(xù)監(jiān)測;屬于狀態(tài)惡劣化和故障進行性發(fā)展的機組，重點監(jiān)測;而個別故障嚴重發(fā)展的機組，應及時進行診斷和停機維修，同時根據(jù)預測結(jié)果，可針對性的準備有關(guān)零部件的備件。這樣可以大大減少盲目維修及突發(fā)性事故停機時間、延長機組的使用壽命、提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。
 

風電機組實施振動監(jiān)測意義有以下幾點：
預知故障：對機組可能發(fā)生的故障及時預警，實現(xiàn)在故障初期的實施修正
明確故障部位：確定故障部位及其原因，節(jié)省維修成本與時間
合理安排零件部位庫存：既保證零件部小庫存，也保證部件更換具有足夠的準備
實現(xiàn)預知維修：實現(xiàn)預知維修，避免過度維修的維修不足

根據(jù)故障原因和造成故障原因的不同階段，可以將風機的故障原因分為一下幾個方面：

一、設計原因
    1.設計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動；
    2.結(jié)構(gòu)不合理，應力集中；
    3.設計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；
    4.熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。
 

二、制造原因
    1.零部件加工制造不良，精度不夠；
    2.零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；
    3.轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。
 

三、安裝、維修
    1.機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；
    2.軸系對中不良；
    3.機器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當；
    4.管道應力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度；
    5.轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；
    6.未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
 

四、操作運行
1.工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常；
2.機器在超級轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；
3.運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；
4.潤滑或冷卻不良；
5.轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；
6.啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
 

五、機器劣化
     1.長期運行，轉(zhuǎn)子繞度增大或動平衡劣化；
     2.轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；
     3.零部件磨損、點蝕或腐蝕等；
     4.配合面受里劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；
     5.機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形