二手蒸發(fā)器蒸發(fā)操作時方法介紹和真空蒸發(fā)的優(yōu)點
蒸發(fā)器蒸發(fā)操作時方法介紹:
平流法:這種方法每效都平行送入原料液和排出成品。這種方法只用于在蒸發(fā)操作進(jìn)行的同時有晶體析出的場合,例如食鹽溶液的濃縮。這種方法對結(jié)晶操作易控制,并省掉了粘稠晶體懸浮液的效間輸送(泵送)。
混流法:對于效數(shù)多的蒸發(fā)也有采用順流和逆流并用,有些效間用順流,有些效間用逆流。這種方法起協(xié)調(diào)順流和逆流優(yōu)缺點的作用,對黏度*的料液很有用處,特別是在料液粘度隨濃度而顯著增加的場合下,可以采用這種方法。
蒸發(fā)器真空蒸發(fā)的優(yōu)點
由于在減壓下進(jìn)行蒸發(fā)操作,使溶液沸點低于常壓下的沸點。因此,真空蒸發(fā)具有下列優(yōu)點。
1.在減壓下溶液的沸點較在常壓下為低,因此,可以提高相同壓力的加熱蒸氣與沸騰液體間的溫度差,增大蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力,因而相應(yīng)減小蒸發(fā)的傳熱面積。
2.可以利用低壓蒸汽或廢蒸氣作為加熱蒸氣。
3.可以用來濃縮不耐高溫的易分解變質(zhì)的溶液。
4.由于溶液的沸點降低,蒸發(fā)器損失于外界的熱量較小。
但另一方面,在真空下蒸發(fā)需要增設(shè)一套軸真空的裝置以保持蒸發(fā)室的真空度,從而消耗額外的能量。保持真空度越高,消耗的能量也越大。同時,隨著壓力的減小,溶液沸點的降低,其粘度亦隨之增大,常使傳熱膜系數(shù)減小,從而也使總傳熱系數(shù)減小。
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