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          檢測(cè)倍加福P+F傳感器好壞的操作方法

          來(lái)源:上海乾拓貿(mào)易有限公司   2020年05月18日 13:39  

              檢測(cè)倍加福P+F傳感器好壞的操作方法
              由于彈性元件在毛坯鍛造、機(jī)械加工、熱處理、表面打磨、電阻應(yīng)變計(jì)粘貼和加壓固化等工藝過(guò)程中產(chǎn)生各種殘余應(yīng)力,隨著時(shí)間和使用條件的變化不斷松弛釋放,而造成測(cè)力傳感器的波動(dòng),主要表現(xiàn)在零點(diǎn)和靈敏度不穩(wěn)定。
              為使測(cè)力傳感器在過(guò)程中渡過(guò)初始不穩(wěn)定期,采用工藝手段模擬各種使用條件進(jìn)行試驗(yàn),使其盡快穩(wěn)定的工藝稱為穩(wěn)定性處理,也稱人工老煉試驗(yàn)。測(cè)力傳感器釋放殘余應(yīng)力的穩(wěn)定性處理方法,除制造工藝流程中常用的溫度老化和電老化處理外,主要有兩種方法,即熱處理法和機(jī)械法。
              1、熱處理法
              多應(yīng)用于鋁合金測(cè)力傳感器,在毛坯加工成彈性元件后進(jìn)行,主要有反淬火法、冷熱循環(huán)法和恒溫時(shí)效法。
              (1) 反淬火法
              國(guó)內(nèi)也稱深冷急熱法。將鋁合金彈性元件置于-196℃的液氮中,保溫12小時(shí)后,迅速用新生的高速蒸汽噴射或放入沸水之中。因深冷與急熱產(chǎn)生的應(yīng)力方向相反而相互抵消,達(dá)到釋放殘余應(yīng)力的目的。試驗(yàn)表明,采用液氮———高速蒸汽法可降低殘余應(yīng)力84%,采用液氮———沸水法可降低殘余應(yīng)力50%。
              (2) 冷熱循環(huán)法
              冷熱循環(huán)穩(wěn)定性處理工藝為- 196℃×4小時(shí)/190℃×4小時(shí),循環(huán)3次,可使殘余應(yīng)力下降90%左右,并且組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,微量塑性變形抗力高,尺寸穩(wěn)定性好。釋放殘余應(yīng)力的效果如此明顯,是因?yàn)榧訜釙r(shí)原子熱運(yùn)動(dòng)能量增加,點(diǎn)陣畸變減小或消失,內(nèi)應(yīng)力下降,上限溫度越高,原子熱運(yùn)動(dòng)越大塑性越好,越有利于殘余應(yīng)力釋放。二是因?yàn)槔錈釡囟忍荻犬a(chǎn)生的熱應(yīng)力與殘余應(yīng)力相互作用,使其重新分布而獲得殘余應(yīng)力下降的效果。
              (3) 恒溫時(shí)效法
              恒溫時(shí)效即可消除機(jī)械加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,又能消除熱處理引入的殘余應(yīng)力。LY12硬鋁合金在200℃高溫下恒溫時(shí)效時(shí),殘余應(yīng)力釋放與時(shí)效時(shí)間關(guān)系表明,保溫24小時(shí),可使殘余應(yīng)力下降50%左右。
              2、機(jī)械法
              機(jī)械法穩(wěn)定性處理,多在測(cè)力傳感器電路補(bǔ)償與調(diào)整和防護(hù)密封后,基本形成產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行。主要工藝有脈動(dòng)疲勞法、超載靜壓法和振動(dòng)時(shí)效法。
              (1) 脈動(dòng)疲勞法
              將測(cè)力傳感器安裝在低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)上,施加上限為額定載荷或120%額定載荷,以每秒3~5次的頻率進(jìn)行5000~10000次的循環(huán)。可的釋放彈性元件、電阻應(yīng)變計(jì)、應(yīng)變粘結(jié)劑膠層的殘余應(yīng)力,提高零點(diǎn)和靈敏度穩(wěn)定性的效果極為明顯。
              (2) 超載靜壓法
              理論上適用于各種量程,但在實(shí)際中以鋁合金小量程測(cè)力傳感器應(yīng)用較多。
              其工藝是:在的標(biāo)準(zhǔn)砝碼加載裝置中或簡(jiǎn)易的機(jī)械螺旋加載設(shè)備上,對(duì)測(cè)力傳感器施加125%額定載荷,保持4~8小時(shí),或施加110%額定載荷,保持24小時(shí),兩種工藝都可以達(dá)到釋放殘余應(yīng)力,提高零點(diǎn)和靈敏度穩(wěn)定性的目的。由于超載靜壓工藝所用設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,效果好,為鋁合金測(cè)力傳感器制造企業(yè)廣泛采用。
              (3) 振動(dòng)時(shí)效  法
              將測(cè)力傳感器安裝在額定正弦推力滿足振動(dòng)時(shí)效要求的振動(dòng)臺(tái)上,根據(jù)稱重傳感器的額定量程估算頻率,來(lái)決定施加的振動(dòng)載荷、工作頻率和振動(dòng)時(shí)間。共振時(shí)效比振動(dòng)時(shí)效釋放殘余應(yīng)力的效果更好,但必須測(cè)量出測(cè)力傳感器的固有頻率。振動(dòng)時(shí)效和共振時(shí)效工藝的特點(diǎn)是:能耗低,周期短,效果好,不損壞彈性元件表面,而且操作簡(jiǎn)單。振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理,目前尚無(wú)定論。國(guó)外專家提出的理論和觀點(diǎn)有:塑性變形理論、疲勞理論、晶格錯(cuò)位滑移理論、能量觀點(diǎn)及材料力學(xué)觀點(diǎn)等。只是作出了不同程度的解釋,但都沒(méi)有充分的、有說(shuō)服力的、的試驗(yàn)證明。
              這些理論和觀點(diǎn)往往是相互交叉的,所以可認(rèn)為振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效的試驗(yàn)研究,有些專家傾向于用材料力學(xué)的重復(fù)應(yīng)力過(guò)載的觀點(diǎn),解釋振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理。即作用在彈性元件上的振動(dòng)應(yīng)力與其內(nèi)部的殘余應(yīng)力相互作用,使殘余應(yīng)力松弛并釋放。
              你知道檢測(cè)倍加福P+F傳感器好壞的操作方法有哪些嗎?下面稱重傳感器小編就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單介紹下。
              1、根據(jù)稱重傳感器出廠提供參數(shù),輸入電阻和輸出電阻判斷稱重傳感器應(yīng)變片是否損壞。傳感器輸入輸出電阻值每個(gè)是不樣的規(guī)格。
              稱重傳感器
              2、倍加福P+F傳感器出廠提供輸出靈敏度和供電電壓,我們根據(jù)這兩個(gè)參數(shù)檢測(cè)傳感輸出信號(hào)。應(yīng)變片式稱重測(cè)力傳感器輸出模擬信號(hào)毫伏電壓。
              3、因?yàn)楸都痈+F傳感器使用過(guò)程經(jīng)常有引線拉斷,而護(hù)套線外層是完好的因此目測(cè)稱重傳感器導(dǎo)線完好,我們用萬(wàn)用表的歐姆檔位檢測(cè)傳感器導(dǎo)線通斷。如果電阻無(wú)窮大確定斷裂,如果電阻變化接觸不良。

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