涂布改善紙張的印刷性能，因此高質(zhì)量的紙張和紙板都是涂布的。在紙張涂布中，將涂料涂于紙張的一面或兩面。在施加所需量涂料后再將涂料干燥與整飾，提高涂布紙的平滑度與光澤度。 

一、涂料的組成   

1.涂料由好幾種成分所組成。這些成分中重要的是顏料。在涂料中可以只有某一種顏料，或者更為常見的幾種顏料。根據(jù)情況，在干涂料中的顏料份額約為80％～95％(質(zhì)量分數(shù))。顏料通常是不同產(chǎn)地的礦物，-常用的是高嶺土(或稱瓷土)和碳酸鈣。

2.涂料中另外的重要成分是膠黏劑。涂料的膠黏劑組分通常由膠黏劑混合體所組成。膠黏劑的主要用途，是將顏料粒子黏結(jié)到原紙上且將其互相黏結(jié)在一起。所以它起到膠結(jié)的作用。涂料中膠黏劑的數(shù)量約為干顏料量5％～20％(質(zhì)量分數(shù))。膠黏劑用量低的是輪轉(zhuǎn)凹版印刷的涂料，-1-高的是膠版印刷的涂料。膠黏劑也可影響涂料的黏度和流動性。

3.除顏料與膠黏劑外，涂料一般還含有各種起不同作用的添加劑。這些添加劑的作用有協(xié)助顏料分散、調(diào)節(jié)pH、起潤滑作用、起光學增白作用，以及對涂料的殺菌等。添加劑的用量一般僅為總固形物的2％(質(zhì)量分數(shù))以下。

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二、涂布工藝

涂布可區(qū)分為幾個不同階段：

(1)將涂料施加到原紙上。有好幾種施加過量涂料的方法。

(2)涂料的計量(計量可在施涂之前、期間或之后進行)。

(3)涂料的干燥

(4)原紙兩面已獲理想涂布量后，就進入整飾階段。--常用的整飾方法是超級壓光。軟壓光正日益增長，由于它不會使松厚度下降太多，也可用于紙板。這也是為什么刷光法用于涂布紙板的原因，雖然它現(xiàn)在已經(jīng)淘汰了。

預計量(或稱施涂以前的計量)的例子是計量施膠壓榨和門輥壓榨。在短駐留施涂裝置和傳統(tǒng)施膠壓榨中是同步計量或計量與施涂同時進行。在刮刀涂布機、棒式涂布機和氣刀涂布機中是后計量或計量在施涂后進行。

因此，施涂與計量是各種涂布方法的標志。在計量施膠壓榨與門輥壓榨中，計量在輥子表面上進行，然后再轉(zhuǎn)移涂膜，或者施涂在兩輥夾縫的紙上。

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三、涂布如何影響紙的性能

我們已知道，涂布填平凹坑和蓋原紙表面，涂布大大增加紙張的平滑度。此外涂布紙還有以下影響：

(1)吸墨性下降。

(2)表面強度增加與塵埃點減少。

(3)光澤度增加，結(jié)果常使印刷光澤度增加而紙張非印刷區(qū)仍保持無光澤。

(5)拿涂布與未涂布紙在同一定量時相比較，紙張的機械強度下降。不透明度增加，很可能還有白度。這種改變的程度取決于涂料各種組分的種類與用量以及涂布設(shè)備與整飾處理情況。

(6)在同一定量比較兩者紙張時，挺度下降。

雖然我們通過涂布可以獲得若干有用的性能，但我們必須記住，原紙的性能對終產(chǎn)品的性能來說是十分重要的。