①石化企業(yè)某裝置一色譜分析儀運(yùn)行一段時(shí)間后基線不穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)色譜柱的基線噪聲很大。
    故障分析、判斷：噪聲很大，說明存在很大的干擾源，它的原因可以歸結(jié)為：檢測(cè)器被污染；放大器發(fā)生了漂移；記錄儀的放大器性能不好；熱導(dǎo)檢測(cè)器供電不穩(wěn)；色譜柱被污染或固定液流失嚴(yán)重等。檢查色譜柱發(fā)現(xiàn)沒有異常，更換放大器后也沒有什么變化，再用萬用表測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)，供電電源變化頻繁，改變供電電源。
    故障處理：改變供電后儀表恢復(fù)正常。

②生產(chǎn)中，裝置上一色譜分析儀無法正常投入使用。
    故障檢查、分析：色譜分析儀在使用過程中必須保證預(yù)處理系統(tǒng)的可靠性，保證沒有液相進(jìn)入色譜柱中，否則會(huì)影響到色譜分析儀的正常使用。經(jīng)全面檢查發(fā)現(xiàn)工藝生產(chǎn)過程中將混醛液體竄入被測(cè)氣體中，污濁色譜柱，導(dǎo)致色譜分析儀無法正常投用。
    故障處理：更換色譜柱并重新標(biāo)定后恢復(fù)正常。

③石化企業(yè)某裝置一色譜分析儀使用一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)色譜柱的譜峰越來越小，譜峰之間間隔越來越短，并有兩個(gè)相互粘連無法分開。

故障檢查、分析：根據(jù)故障現(xiàn)象初步認(rèn)為是色譜柱嚴(yán)重劣化所致。

故障處理結(jié)果：針對(duì)劣化原因采取以下措施，一是更換色譜柱，在有氧狀態(tài)下特別是柱溫較高的情況下，色譜柱劣化速度特別快。另一個(gè)是加裝疏氧器，除掉載氣中微量的氧氣。經(jīng)過處理后儀表順利投運(yùn).

④石化企業(yè)某裝置一型號(hào)為GC1000S的氣相色譜儀各部分都正常，記錄儀指示在大值，改變極性則在負(fù)的大值，調(diào)節(jié)儀器的粗細(xì)調(diào)旋鈕毫無反應(yīng)，熱導(dǎo)池已清洗，而調(diào)節(jié)熱導(dǎo)橋路電流能在正常值范圍內(nèi)變化。
    故障檢查、分析：由于橋路正常，一般可以肯定橋路鎢絲未斷開，應(yīng)該是熱導(dǎo)池和色譜柱室等氣路系統(tǒng)的原因。關(guān)掉橋路電流，分別提高熱導(dǎo)池和柱室、檢測(cè)室溫度，進(jìn)行色譜柱二次老化，同時(shí)間斷性的從進(jìn)樣器注射溶劑，一段時(shí)間后，降溫至使用前溫度，加橋流恢復(fù)正常。
    故障原因是被分析樣品中含有高沸物，久而久之在色譜柱中積聚，常溫下這些高沸物很難排除柱外，于是斷斷續(xù)續(xù)隨載氣流過熱導(dǎo)池，記錄儀就始終有信號(hào)輸入而指示在大值，因此需要提高溫度對(duì)色譜柱再次老化并用溶劑清理。
    故障處理：經(jīng)過清理后儀表正常運(yùn)行。

⑤裝置氣相色譜儀指示值突然指示0%。
    故障檢查、分析：檢查龜譜程序有無錯(cuò)誤和缺失、色譜恒溫箱內(nèi)所有閥件有無漏氣現(xiàn)象、二級(jí)預(yù)處理箱內(nèi)進(jìn)樣壓力狀態(tài)，流路切換閥是否好用，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)流路切換閥卡死失靈。
    故障處理：更換新的后，表指示正常。

 ⑥裝置氣相色譜指示值忽大忽小。
    故障檢查、分析：檢查色譜程序有無錯(cuò)誤和缺失、檢查色譜恒溫箱內(nèi)所有閥件有無漏氣現(xiàn)象、檢查一級(jí)預(yù)處理箱內(nèi)進(jìn)樣壓力狀態(tài)、檢查二級(jí)預(yù)處理箱內(nèi)進(jìn)樣壓力狀態(tài)，流路切換閥是否好用，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)一級(jí)預(yù)處理箱內(nèi)霧化器調(diào)壓器失靈造成。