小型真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
真空管式爐優(yōu)點(diǎn)之多,缺點(diǎn)也有,不過相對于其優(yōu)點(diǎn)繁多,缺點(diǎn)似乎沒那么重要了。
小型真空管式爐優(yōu)點(diǎn):
1.工藝成熟;
2.爐型結(jié)構(gòu)簡單;節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結(jié)構(gòu),具有升降溫速度快,能耗低??蓪⑼獗頊囟冉档匠夭⑹沟脙?nèi)腔溫度分布均勻。
3.操作容易,便于控制,能連續(xù)生產(chǎn);高品質(zhì)的加熱元件,使用壽命長。
4.乙烯、丙烯收率較高,產(chǎn)物濃度高;
5.動(dòng)力消耗少,熱效率高;
6.裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收;
7.原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的進(jìn)步而日漸擴(kuò)大;
8.可以多爐組合而大型生產(chǎn)。
9. 40段可編程控制器型號可選擇RS-485串口,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。
小型真空管式爐缺點(diǎn):
(1)對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度
裂解重質(zhì)原料時(shí),由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦,故不得不縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期,降低裂解深度,經(jīng)常輕焦,縮短了常年有效生產(chǎn)時(shí)間,也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時(shí)原料利用率不高,重質(zhì)原料油等低值品量大,公用工程費(fèi)用也增高。
?。?/span>2)按高溫短停留時(shí)間和低烴分壓的工藝要求,勢必增大爐管的表面熱強(qiáng)度,這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。
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