影響維氏硬度計測試值的因素有哪些？

蘇州恒商告訴您影響維氏硬度計測試值的因素有哪些？
　　影響維氏硬度計測試值的因素又很多，以致不同單位之間的測試結(jié)果往往難以一致。本工作進行了負(fù)荷、負(fù)荷保持時間、加荷速度、壓痕間距、試樣表面質(zhì)量等項試驗，認(rèn)為影響顯微硬度測試值的主要因素有試驗負(fù)荷、試樣表面質(zhì)量和測量偏差等。
　　1.試驗負(fù)荷的影響
　　在顯微維氏硬度試驗中，負(fù)荷與壓痕之間是不遵守幾何相似定理的，通常認(rèn)為顯微硬度值隨試驗負(fù)荷的變化而變化，但在貴金屬材料中卻恰恰相反，即硬度值在小負(fù)荷時隨負(fù)荷的變化而變化。用PtIr10、AuNi9、AuNiIFeZr9-2-0.3等合金的冷拉線材進行負(fù)荷試驗。可以看出：在小負(fù)荷時顯微硬度值是隨負(fù)荷的變化而變化；負(fù)荷增加到一定值以后，顯微硬度值逐漸趨于穩(wěn)定。由此可見，要比較顯微硬度值，必須在同一負(fù)荷下進行，也可在硬度值已趨于穩(wěn)定的不同負(fù)荷下比較，但由于有的合金硬度值穩(wěn)定時的負(fù)荷較大，在大負(fù)荷下造成的大壓痕雖有利于測量精度提高，但壓痕過大使相當(dāng)一部分細(xì)絲和薄板無法測量。
　　2.試樣表面質(zhì)量的影響
　　各單位對試樣表面質(zhì)量的要求不同，有的用金相拋光的方法獲得，有的在金相細(xì)砂紙上磨幾下即成。實踐證明，同一塊試樣表面因質(zhì)量不同硬度值是有差異的。我們采用金相細(xì)砂紙研磨，機械拋光以及淺腐蝕的方法，獲得表面質(zhì)量不同的試樣，以觀察表面質(zhì)量的影響。
　　3.測量偏差的影響
　　如果試樣制備很好，又采用同樣負(fù)荷，那么各單位對同一試樣進行測試的結(jié)果是否一致呢？我們用AuAgCu20-30冷拉線材作試樣，在212廠，232廠等單位進行試驗。實踐證明，各單位的測試結(jié)果往往不一致，其中125廠高，212廠低，高低值相差39.7，若以百分?jǐn)?shù)表示則差13％。這樣懸殊的差異使各單位之間的測試結(jié)果難以比較，同時也說明了在試驗機正常的條件下，顯微硬度的誤差主要來自測試人員的瞄準(zhǔn)技術(shù)。
　　維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學(xué)試驗方面小負(fù)荷維氏硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細(xì)線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主 要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗還用于小或薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。
　　維氏硬度試驗效率低，要求較高的試驗技術(shù)，對于試樣表面的光潔度要求較高，通常需要制作試樣，操作麻煩費時，通常只在實驗室中使用。
　　維氏硬度試驗的壓痕是正方形，輕廓清晰，對角線測量準(zhǔn)確，因此，維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度高，同時它的重復(fù)性也很好，這一點比布氏硬度計*。
　　維氏硬度試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）都可測量。
　　維氏硬度試驗的優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關(guān)，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標(biāo)尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得*。
　　在中、低硬度值范圍內(nèi)，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結(jié)果會得到近似的硬度值。例如，當(dāng)硬度值為400以下時，HV≈HB，如圖3-2所示。
　　維氏硬度試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。