在雙層玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)過程中,如何很好地提高生產(chǎn)效率,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們總結(jié)出以下幾點(diǎn):
第一,絕緣介質(zhì)。
而雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小,因而保溫性能較差。采用高、低溫工藝時(shí),需采用保溫材料對釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。對反應(yīng)釜的釜體和導(dǎo)液管道都要包覆保溫材料,要注意保溫層的厚度,以確保有較好的保溫效果。
第二,溫度控制介質(zhì)的選擇。
選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì),根據(jù)所需反應(yīng)溫度作為反應(yīng)熱傳遞介質(zhì)。溫度較低時(shí),選擇冰醇??;常溫時(shí),選擇水??;高溫時(shí),選擇油浴。
采用低溫或高溫時(shí),要注意選擇合適的介質(zhì),關(guān)鍵在于粘度。介質(zhì)粘度過大,循環(huán)泵可能不能帶動,介質(zhì)循環(huán)效果差,無法達(dá)到要求的溫度控制效果。大功告成,大功告成的循環(huán)泵,壓入介質(zhì)壓力過大,容易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯,導(dǎo)致反應(yīng)釜破裂。一般廠家也會根據(jù)自己的產(chǎn)品,配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。
第四,存放地點(diǎn)。
反應(yīng)放大試驗(yàn)采用雙層玻璃反應(yīng)釜,其容量一般為50~150L,具體容量可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整,因此,試驗(yàn)規(guī)模不可小覷。因?yàn)殡p層玻璃反應(yīng)釜釜體采用玻璃材料,不銹鋼作為支架,架腳采用腳輪,所以儲藏位置要慎重選擇。
雖然腳輪可以有腳扣固定,但穩(wěn)定性不好。所以,存放時(shí)要注意選擇平放,平放時(shí)要保持雙層玻璃反應(yīng)釜與機(jī)械攪拌中心一致,否則容易搖晃不穩(wěn),發(fā)生安全事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高度約為1.5m,并配有直頂冷凝管,整機(jī)反應(yīng)釜高約2m。普通落地通風(fēng)廚具不能放置,但必須放在通風(fēng)良好的地方。
第四,加料的注意事項(xiàng)。
雙層玻璃反應(yīng)釜是一種獨(dú)立的反應(yīng)架,不同于工業(yè)用的反應(yīng)釜,其預(yù)置加料口較小,給料工藝較為困難。
雙層玻璃反應(yīng)釜一次投料不能太多,應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度、回流及壓力等進(jìn)行評定,添加合適的用料。一般而言,不應(yīng)超過釜體的三分之二。
推薦:固體試劑,推薦用配制好的溶液加入雙層玻璃反應(yīng)釜中;液體試劑,可通過配套泵或油泵抽入雙層玻璃反應(yīng)釜中。特別是反應(yīng)料通過定壓滴液漏斗或普通滴液漏斗加入到雙層玻璃反應(yīng)釜中,需要有一個移動梯,供工作人員加入試樣。
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