自吸泵水泵保養(yǎng)方法

檢查自吸式排污泵管路及聯(lián)絡(luò)處有無松動(dòng)表象。用手或東西翻滾自吸泵，試看排污泵是不是靈敏。

盡量操控自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在效率點(diǎn)作業(yè)，才能取得節(jié)能作用。

自吸泵在工作過程中，軸承溫度不能逾越環(huán)境溫度35C，溫度不得逾越80C。

如發(fā)現(xiàn)自吸泵有失常動(dòng)靜應(yīng)立即停車檢查原因。

自吸式排污泵間斷使用時(shí)，先封閉閘閥、壓力表，然后間斷電機(jī)。

自式吸排污泵在長(zhǎng)時(shí)間不必和在寒冬時(shí)節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。避免凍裂。（如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清潔潔凈）

仔細(xì)細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的工作動(dòng)靜是不是失常，因工作時(shí)機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔佐東西，貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽，假如常常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判別，然后及時(shí)作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的辦法處置，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。

自吸泵的安裝使用操作：

1，在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝與校正。

2，泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。

3，為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的仔細(xì)能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的高于泵軸中心線。

4，吸入管路的安裝應(yīng)注意：

A，吸入口安裝高度不能超過5.5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。

B，吸入管道中的閥門，法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣和滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

C，應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過濾面積應(yīng)為吸入管截面的2~3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。

D，吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許受管路的符合。

5，泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼和管路中有無石塊，鐵砂等雜物。

7，校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)聯(lián)軸器的安裝安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅片和鐵片調(diào)整。

8，在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后檢查，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。

9，改泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.25.

10，在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口出加接排氣小管及閥。