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壓力表的安裝正確與否，直接影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確和壓力表的使用壽命。壓力表的正確安裝包括測(cè)壓點(diǎn)的位置選擇、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和壓力表安裝注意事項(xiàng)等。
1、測(cè)壓點(diǎn)的位置選擇
(1)測(cè)壓點(diǎn)選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不能選在管路拐彎、分叉、流束形成渦流的區(qū)域或死角。
(2)測(cè)量流體壓力時(shí)，使測(cè)壓點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直，取壓管內(nèi)端面與設(shè)備內(nèi)壁平齊，不應(yīng)有凸出物或毛刺。
(3)測(cè)量液體壓力時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體，測(cè)量氣體壓力時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。
(4)管路中有突出物體(如測(cè)溫元件)時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在其前面。
(5)測(cè)壓點(diǎn)在調(diào)節(jié)閥門(mén)前面，其與調(diào)節(jié)閥門(mén)距離應(yīng)不小于2倍管徑，在調(diào)節(jié)閥門(mén)后面，其與調(diào)節(jié)閥門(mén)的距離應(yīng)不小于3倍管徑。
(6)對(duì)于寬廣容器，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無(wú)渦流的區(qū)域。
2、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)
連接導(dǎo)管的內(nèi)徑一般為(6-10)m m；長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，一般為(3～50)m，以減小壓力指示的遲緩。如超過(guò)50 m，應(yīng)選用遠(yuǎn)傳壓力表。為方便排除冷凝液體或氣體，連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)向取壓13方向低傾；要是液體，導(dǎo)管應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜，當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。如果連接導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在非常低點(diǎn)安裝排泄冷凝液體裝置或在非常高處安置排氣裝置，并定期排放冷凝液體或氣體。
壓力表安裝注意事項(xiàng)
安裝處應(yīng)便于觀察、檢修和清理；與測(cè)壓點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，避免指示遲緩；保證密封性，避免泄漏；避免受到熱輻射I高溫)、凍結(jié)或振動(dòng)等不利因素的影響。
壓力表應(yīng)垂直于水平面安裝，安裝位置較高時(shí)，可略向前傾，但傾斜角度不得超過(guò)30*；測(cè)壓點(diǎn)與安裝處應(yīng)在同一水平位置，要及時(shí)更正所存在的誤差。壓力表前安裝緩沖彎管；測(cè)壓點(diǎn)到壓力表(或壓力表和緩沖彎管)之間應(yīng)裝切斷閥、三通旋塞或針型閥，以方便更換、維修或檢定；安裝附加裝置，如產(chǎn)生附加誤差應(yīng)修正。壓力表的連接處加裝密封墊片，一般低于8O ℃及2 MPa壓力用石棉紙板或鋁片}溫度及壓力更高時(shí)(50 MPa)用退火紫銅或鉛墊。根據(jù)壓力表安裝位置和按1：3規(guī)格選用安裝方式及接不同的壓力表。
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