往復(fù)式真空泵的工作原理和結(jié)構(gòu)分類
往復(fù)式真空泵(又稱活塞式真空泵)屬于低真空獲得設(shè)備,用以從內(nèi)部壓力等于或低于一個(gè)大氣壓的容器中抽除氣體,被抽氣體的溫度一般不超過35℃。往復(fù)泵的極限壓力,單級為4×102~103Pa,雙級可達(dá)1Pa。它的排氣量較大,抽速范圍15~5500L/S。
往復(fù)泵多用于真空浸漬、鋼水真空處理、真空蒸餾、真空結(jié)晶、真空過濾等方面抽除氣體。
往復(fù)式真空泵對于抽除腐蝕性或含有顆粒狀灰塵的氣體是不適用的。被抽氣體中如果含有灰塵,在泵的進(jìn)口1處必須加裝過濾器。
往復(fù)式真空泵工作原理
往復(fù)泵的工作原理,如圖2所示。泵的主要部件是氣缸1及在其中做往復(fù)直線運(yùn)動的活寨2?;钫尿?qū)動是用曲柄連桿機(jī)構(gòu)3來完成的。除上述主要部件外還有排氣閥4和吸氣閥5。
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在電動機(jī)的驅(qū)動下,通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用,使氣缸內(nèi)的活塞做往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)汪室在等舸內(nèi)從存端向右端話動時(shí)。由于氣缸的左腔體積不斷增大,氣缸內(nèi)氣體的密度減少,而形成抽氣過程,此時(shí)容器中的氣體經(jīng)過吸氣閥5進(jìn)入泵體左腔。當(dāng)活塞達(dá)到最右位置時(shí),氣缸內(nèi)就*充滿了氣體。接著活塞從右端向左端運(yùn)動,此時(shí)吸氣閥5關(guān)閉。氣缸內(nèi)的氣體隨著活塞從右向左運(yùn)動而逐漸被壓縮,當(dāng)氣缸內(nèi)氣體的壓強(qiáng)達(dá)到或稍大于一個(gè)大氣壓時(shí),排氣閥4被打開,將氣體排到大氣中,完成一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)活塞再自左向右運(yùn)動時(shí),又吸進(jìn)一部分氣體,重復(fù)前一循環(huán),如此反復(fù)下去,直到被抽容內(nèi)的氣體壓力達(dá)到要求時(shí)為止。
在實(shí)際應(yīng)用中,為了提高抽氣效率,泵多半采用雙作用氣缸,即活塞能在兩個(gè)方向(往復(fù))上同時(shí)進(jìn)行壓縮和抽氣,這主要是依靠配氣閥門來實(shí)現(xiàn)的。國產(chǎn)的w型往復(fù)泵即是單級的雙作用泵。
往復(fù)式真空泵按結(jié)構(gòu)分類
往復(fù)泵有干式往復(fù)泵和濕式往復(fù)泵之分。干式泵只能抽氣體,濕式泵可抽氣體和液體的混合物。二者在結(jié)構(gòu)方面沒有什么原則性的不同,只是濕式泵內(nèi)的死空間和配氣機(jī)構(gòu)的尺寸比干式泵大一些,因此濕式泵的極限壓力要比干式泵的高。往復(fù)泵有臥式和立式兩種型式(國產(chǎn)為W和WL型)。立式泵從結(jié)構(gòu)和性能上較為*,它是臥式泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。如國產(chǎn)的WL系列立式泵與老式W型臥式泵相比,有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)功率消耗平均減少1/3,節(jié)能顯著:例如,原W5功率為22KW,而WL-200為15KW;原W4為11KW,而WL-100為7.5KW。
(2)占地面積平均減少2/3:如原W5型占地為3.8m2,而WL-200為1.2m2。
(3)振動降低:WL系列泵消除了橫波劣性振動,噪聲平均降低5dB以上。
(4)使用壽命長:立式泵由于結(jié)構(gòu)合理,受力均勻,使得各運(yùn)動部位磨損減輕。
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