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          自吸水泵使用方法以及維護(hù)保養(yǎng)

          來源:上海伊謄實業(yè)有限責(zé)任公司   2022年11月08日 17:48  

          自吸泵的使用

          起動前的準(zhǔn)備和檢查工作  

          本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。   

          檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機械密封。檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。  

          檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。   

          自吸泵的起動及操作

          點動自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。  

          在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。   

          泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。   

          泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動。注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。   

          自吸泵停泵現(xiàn)象應(yīng)對措施:首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。使泵停止轉(zhuǎn)動。在寒冷季節(jié),應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機件。

          自吸泵維護(hù)和拆裝

          該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。  

          維護(hù)自吸水泵時應(yīng)注意的主要部位

          滾動軸承:當(dāng)長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換;前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換;機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進(jìn)行拆檢。

          裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。   

          水泵拆裝順序

          拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

          松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。

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