廣義上，一切通過有機(jī)物炭化再經(jīng)石墨化高溫處理后得到的石墨材料均可統(tǒng)稱為人造石墨，如炭（石墨）纖維、熱解炭（石墨）、泡沫石墨等。

狹義上的人造石墨通常是指以雜質(zhì)含量較低的炭質(zhì)原料（石油焦、瀝青焦等）為骨料、煤瀝青等為粘結(jié)劑，經(jīng)過配料、混捏、成型、炭化（工業(yè)上稱為焙燒）和石墨化等工序制得的塊狀固體材料，如石墨電極、靜壓石墨等。

人造石墨的形態(tài)較多，既有粉狀，也有纖維狀和塊狀，而狹義的人造石墨通常為塊狀，使用時需要加工成一定形狀。其可看作是一種多相材料，包括石油焦或?yàn)r青焦等炭質(zhì)顆粒轉(zhuǎn)化的石墨相、包覆在顆粒周圍的煤瀝青粘結(jié)劑轉(zhuǎn)化的石墨相、顆粒堆積或煤瀝青粘結(jié)劑經(jīng)熱處理后形成的氣孔等。一般來說，熱處理溫度越高，其石墨化程度也就越高。工業(yè)生產(chǎn)的人造石墨，其石墨化程度通常低于90%。

相較天然石墨，人造石墨的傳熱性能和導(dǎo)電性能、潤滑性和可塑性較弱，但人造石墨同樣具有較天然石墨更好的耐磨、耐腐蝕、滲透率低等優(yōu)勢。

制作人造石墨的原料主要包含石油焦、針狀焦、瀝青焦、煤瀝青、炭微球等；其下游產(chǎn)品主要包含石墨電極、預(yù)焙陽極、等靜壓石墨、高純石墨、核石墨、熱交換器等。

制造人造石墨的方法有很多種，常見的是以主要原料是粉狀的優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500~3000°C、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。

石墨化提升了產(chǎn)品的體積密度、導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、抗腐蝕性能和機(jī)械加工性能，它是人造石墨負(fù)極生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。

石墨材料的石墨化度和雜質(zhì)濃度都是材料性能指標(biāo)和質(zhì)量控制的判斷依據(jù)，是生產(chǎn)及研發(fā)過程中不可少的檢測項(xiàng)目。浪聲的界FRINGE桌面式X射線衍射儀可對人造石墨材料進(jìn)行檢測分析，采集樣本的衍射圖譜，對其進(jìn)行成分定性及石墨化度測量。

以下為使用界FRINGE對某一組石墨材料的檢測案例：