橡膠墊片有模壓的，也有切割的，模壓是利用液壓成型機(jī)和模具壓制而成，切割的是利用墊片切割機(jī)切割出來的，相比而言模壓省料，但是比較單一，一副模具只可以做一種墊片，墊片切割機(jī)切的可以在1500mm范圍內(nèi)任意尺寸切割，但是對(duì)板材的利用率不是很高。密封墊片安裝要求
　　1、密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷存在。
　　2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動(dòng)。
　　3、密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。
　　4、密封墊片壓緊時(shí)，最好使用扭矩扳手。對(duì)大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓，最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計(jì)算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計(jì)算確定。
　　5、安裝密封墊片時(shí)，應(yīng)按順序依次擰緊螺母。但不應(yīng)擰一次就達(dá)到設(shè)計(jì)值。一般至少應(yīng)循環(huán)2～3次，以便密封墊片應(yīng)力分布均勻。
　　6、對(duì)易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道，換裝密封墊片時(shí)應(yīng)使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。
　　7、管道如有泄漏，必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝密封墊片，嚴(yán)禁帶壓操作。
　　密封墊片特殊安裝要求
　　1、安裝與突平面法蘭相配的密封纏繞墊片時(shí)，應(yīng)注意保證密封件與管道同心，一般采用外加強(qiáng)環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來定位，不允許偏心安裝。安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時(shí)，應(yīng)注意與槽壁面保持間隙一致。
　　2、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時(shí)，應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè)，再壓緊法蘭，以免金屬墊片內(nèi)的包覆填料受壓后，把金屬外殼的接口(或搭口)脹開，損壞金屬包覆墊片。
　　3、當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃，在法蘭密封面和密封墊片間應(yīng)涂上密封膠，以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結(jié)，給檢修和更換密封墊片增加麻煩。
　　4、密封面不平時(shí)，可在密封面上涂上密封膠后再安裝密封墊片。密封膠一般由二氧化錳、鉛丹、石墨粉和熬過后亞麻子油(干性油)組成?？筛鶕?jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類型和牌號(hào)的液態(tài)密封膠。
　　5、對(duì)于安裝八角型金屬環(huán)墊片，當(dāng)金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時(shí)，可通過配研來達(dá)到緊密貼合。對(duì)于大直徑的金屬環(huán)墊片，配研較為困難，為了填補(bǔ)金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠。