玻璃鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對(duì)水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好，因此是一種的重防腐涂料，采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹(shù)脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達(dá)到理想的防腐效果，其涂層厚度在500μm以上

玻璃鱗片涂料介紹：
一、：同期，日本開(kāi)始研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹(shù)脂的環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂（VE）。1967年FUJI樹(shù)脂公司開(kāi)發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形成成功用于煙氣脫硫裝置，開(kāi)始了實(shí)用化，該技術(shù)還出口海外。1972年日本三菱樹(shù)脂公司，開(kāi)始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面，由于玻璃鱗片涂料（襯里）是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區(qū)域、各類化學(xué)儲(chǔ)罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對(duì)長(zhǎng)期而有效玻璃鱗片涂料倍增重視。
玻璃鱗片涂料時(shí)在熱固性樹(shù)脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃（含堿玻璃，C玻璃），同增強(qiáng)用的無(wú)堿纖維相比，成分比率不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異。

一、組成：環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆由環(huán)氧樹(shù)脂、添加劑、玻璃鱗片、有機(jī)溶劑等組成甲組份，乙組份為進(jìn)口固化劑。
　　二、特性：涂料中的玻璃鱗片平行地重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，具有優(yōu)良的抗?jié)B性,耐酸、堿、鹽及各類化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,涂料固體含量高，可以厚涂形成防腐涂層。
　　三、用途：用于腐蝕環(huán)境比較苛刻的管道、儲(chǔ)罐、化工設(shè)備、混凝土構(gòu)件的防腐。
　　四、適用期：在23±1℃條件下，約6h內(nèi)用完，低于5℃時(shí)不宜施工。甲乙兩組份混合應(yīng)熟化30min后才可以使用。
　　五、表面處理：如前道漆面已經(jīng)污染應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒ǔビ椭?、灰塵后再涂裝。在仍留有舊漆膜的表面維修中，應(yīng)除去松動(dòng)的漆膜，用高壓淡水沖洗干凈，干燥后再用配套防銹漆補(bǔ)到規(guī)定的膜厚，再涂裝本漆。
　　六、施工條件：底材溫度須**以上3℃，相對(duì)濕度須小于85%。施工底材溫度低于5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑停止反應(yīng)，不能施工。
　　七、配套底漆：可選用環(huán)氧防銹底漆、環(huán)氧富鋅底漆。
　　八、涂裝方式：刷涂，滾涂或噴涂。
　　九、涂裝間隔：12小時(shí)。
　　十、儲(chǔ) 存 期：12個(gè)月。
　　廠家免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)和支持，產(chǎn)品如有任何問(wèn)題廠家24小時(shí)內(nèi)(偏遠(yuǎn)地區(qū)48小時(shí)之內(nèi))派技術(shù)人員上門解決。
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