德國EPK超聲波測厚儀MiniTest 400型在高溫測厚過程中的應(yīng)用
超聲波測厚儀是一種zui簡單,zui常用的無損檢測方法。隨著煉制高硫原油數(shù)量的增加和設(shè)備及管道腐蝕問題的加劇,超聲波測厚在腐蝕監(jiān)測上應(yīng)用越來越廣泛。尤其自上世紀(jì)90年代中期以來,國內(nèi)各大煉化公司陸續(xù)開展管道定點(diǎn)測厚,以期通過檢測,對嚴(yán)重減薄的管道提前采取預(yù)防保護(hù)措施,杜絕泄漏的發(fā)生。從高溫測厚使用的儀器來看,主要有德國EPK公司的MiniTest系列和美國GE公司的DM系列,及美國泛美等,尤其是德國EPK公司的MiniTest系列使用廣泛。本文試探究MiniTest 400B型超聲波測厚儀在高溫測厚中的應(yīng)用情況。
1,MiniTest 400B 儀器的使用
1.1儀器操作說明
1.2 開關(guān)機(jī)
開關(guān)機(jī)時,按ON鍵一下開機(jī),長按ON鍵(3S)關(guān)機(jī)。在接好探頭開機(jī)時,儀器提會自動識別出探頭。
1.3 測量范圍
在標(biāo)準(zhǔn)模式下為0.65mm~500.0mm;取決于所用探頭,被測材料和材料表面狀況。
1.4 儀器的校準(zhǔn)
儀器在使用初期或在使用的過程中均會出現(xiàn)測量偏差的問題,其偏差的產(chǎn)生只要會由以下的三個方面引起:
1、 探頭自身或者溫度變化引起隨即偏差;
2、 儀器與探頭匹配所引起的系統(tǒng)偏差;
3、 儀器所使用的聲速與實(shí)際材料聲速不一致所引起的計(jì)算偏差。
為消除這三種可能的偏差,儀器提供了三種不同的處理方法
按 鍵,按 鍵,鍵選擇內(nèi)容。
1.41自動校準(zhǔn)
由于使用不同的探頭、探頭的磨損以及環(huán)境溫度對探頭的影響,均會構(gòu)成測量偏差,而此類偏差可以使用儀器提供的“自動校準(zhǔn)”功能。
注:校準(zhǔn)時,一定要保持探頭表面的清潔。若有耦合劑或其他污物則會影響校準(zhǔn)時的精度。在測量環(huán)境的溫度變化較大時,建議經(jīng)常是用次功能,以確保測量準(zhǔn)確。
1.42二次校準(zhǔn)
當(dāng)更換新探頭或由于其他原因引起測量偏差,而且使用“自動校準(zhǔn)”功能也無法消除此偏差時(確信不是由于聲速值的偏差而引起的測量偏差),使用“二次校準(zhǔn)”功能可以按照系統(tǒng)偏差加以消除。使用的方法如下:
1、 將聲速恢復(fù)至5920 m/s;
2、 測量隨儀器所配的標(biāo)準(zhǔn)試塊,此時的測量值應(yīng)為4.00mm±0.01mm,若偏差大于此標(biāo)準(zhǔn),則使用“二次校準(zhǔn)”功能消除此偏差。
3、
調(diào)整測量數(shù)據(jù)使其滿足上面的要求。
1.5 聲速測量
由于材料的多樣性,同一種材料不同含量、不同工藝,從而導(dǎo)致了聲速值的變化,而此變化zui終引起測量出現(xiàn)偏差。若所引起的偏差不足以影響到測量的準(zhǔn)確性。則可以忽略;若偏差影響到測量的準(zhǔn)確性,則必須得到材料的準(zhǔn)確聲速值,此時就可以使用“聲速測量”功能。使用方法如下:
1、 選擇或預(yù)置于材料聲速相近的聲速值;
2、 選擇所要檢測的材料樣品,其后度盡可能接近所要檢測的厚度,用其他方法準(zhǔn)確測量出此樣塊的實(shí)際厚度;
3、 用儀器測量此樣塊,得到一測量值;
4、
調(diào)整聲速,以使得測量值數(shù)據(jù)逼近或與樣塊的厚度值相一致;
5、 重新測量樣塊,復(fù)核測量值于實(shí)際值的偏差,一致時,此聲速值即為此種材料的準(zhǔn)確聲速值。
1.6 儀器菜單顯示及操作
按 鍵進(jìn)入菜單,按鍵,鍵選擇內(nèi)容。
按“OK”鍵可進(jìn)入所選的內(nèi)容
按“ESC”退出,并進(jìn)入測量狀態(tài)。
1.7 操作
1.71 常溫(-10-50度)測厚。
設(shè)置好參數(shù)并校驗(yàn)后,在探頭上抹少許耦合劑,直接在被測物體表面進(jìn)行測量,注意用力要輕,但接觸要緊密。
1.72 高溫(50-350度)測厚
1,高溫測厚時要求被測物體表面光潔,無銹;
2,選用高溫探頭和高溫耦合劑并檢查相關(guān)設(shè)置,以試驗(yàn)看得出的該溫度,材質(zhì)下的超聲波速進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)節(jié);
3,先將耦合劑涂抹在高溫被測物體表面,耦合劑應(yīng)在被測物體表面靜置2-3S,(高溫度過高時,耦合劑可能會融化,但不影響測量),同時,在探頭上也涂抹少量高溫耦合劑;
4,將探頭輕輕且緊密地貼在被測物體表面,時間不能超過5S,不能隨意轉(zhuǎn)動但可輕輕搖動探頭以獲得數(shù)據(jù);
5,探頭溫度過高時可用冷水浸泡幾秒,但不可長時間浸泡;
6,連續(xù)測量時注意擦凈前次測量留下的耦合劑殘留物;
7,過高的溫度或其它因素也可能導(dǎo)致測量誤差過大,可考慮更換高溫探頭或其它測厚儀。
1.8 室內(nèi)高溫測厚實(shí)驗(yàn)
1.81 試驗(yàn)?zāi)康?/div>
通過本試驗(yàn)測量數(shù)據(jù),繪制中,高溫定點(diǎn)測厚中溫度-聲速曲線圖,利用線性回歸法擬合出溫度-聲數(shù)的數(shù)學(xué)模型。
1.82 試件制備
20號鋼鋼板,表面光潔,機(jī)加工厚度分別為5,8,10mm;
316L鋼板,表面光潔,機(jī)加工厚度分別為5,8,10mm;
16Mn鋼板,表面光潔,機(jī)加工厚度分別為5,8,10mm;
Cr5Mo鋼板,表面光潔,機(jī)加工厚度分別為5,8,10mm;
18-8鋼板,表面光潔,機(jī)加工厚度分別為5,8,10mm.
1.83 所用試驗(yàn)儀器為德國EPK公司生產(chǎn)的Minitest 400B型超聲波測厚儀及配套探頭和馬弗爐。
1.84 測量方法
測量溫度范圍定為常溫及100-420度,每隔20度逐次測量;測量完成后記錄下該溫度下該試件厚度所對應(yīng)的聲速值。
儀器零點(diǎn)調(diào)節(jié):以已知聲速進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)節(jié),具體聲速如下:20號,16MnR和Cr5Mo:5920m/s;316L(雙相不銹鋼)為5850m/s;18-8(奧氏體不銹鋼)為5730m/s.
1.85 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論
以溫度為橫坐標(biāo),聲速為縱坐標(biāo)作出不同試件的線性回歸方程并顯示相關(guān)系數(shù),結(jié)果見圖。
從圖中可以看出,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)用Minitest 400B型測厚儀進(jìn)行420度以下高溫測厚時,18-8,Cr5Mo,16MnR和316L的相關(guān)性較好,達(dá)99%以上,20號略差,但對比目前國內(nèi)常用的高溫測厚線性回歸方程V=5.918-0.85T(V為校正聲速,m/s;T為試驗(yàn)溫度),可以認(rèn)為上述實(shí)驗(yàn)方程能滿足使用要求。
另外,除溫度-聲速線性回歸方程外,國內(nèi)也有采用標(biāo)準(zhǔn)聲速,直接記錄高溫測厚數(shù)據(jù),然后用常-高溫轉(zhuǎn)換公式進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
1.9 高溫測厚時易出現(xiàn)的問題
1.91 測厚儀沒有顯示值;測小管徑管道或內(nèi)壁有大量點(diǎn)腐蝕時,測厚儀會沒有顯示值,或讀數(shù)不穩(wěn)定,這時應(yīng)采用超聲波探傷儀進(jìn)行輔助測定。
1.92 顯示值為實(shí)際厚度的兩倍:管道剩余壁厚小于3mm,且背面比較光滑時,測厚儀的顯示值有時為實(shí)際厚度的兩倍左右,為避免漏檢低于3mm的嚴(yán)重減薄,探頭要隨時校正,靈敏度不夠時應(yīng)更換探頭,或采用小測距探頭,或采用探頭。
1.93 顯示值比實(shí)際厚度?。寒?dāng)存在夾雜,夾層等內(nèi)部缺陷時,測厚儀顯示值常小于公稱厚度的70%。另外設(shè)備短節(jié)隨意臨近兩點(diǎn)厚薄不一,應(yīng)考慮堆焊復(fù)合層及內(nèi)部夾層的可能。
1.94 MiniTest400B型測厚儀進(jìn)行高溫測厚時,由于高溫測厚探頭與主機(jī)之間的連接線為國產(chǎn),有時性能不好,可能會出現(xiàn)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,這時應(yīng)盡量避免連接線擺動。
結(jié)論及建議
1,MiniTest400B型測厚儀為德國原產(chǎn)測厚儀,在常溫測厚中性能優(yōu)良,得到廣泛應(yīng)用,但由于缺乏深入了解,未能在高溫測厚中普遍使用,實(shí)驗(yàn)證明,MiniTest400型測厚儀能滿足420度以下的高溫管線測厚。
2,相比常高溫轉(zhuǎn)換公式,溫度-聲速線性回歸方程更便攜,實(shí)用,易于掌握。
Minitest400B型測厚儀在進(jìn)行高溫測厚時,要充分注意連接線的穩(wěn)定,必要時可要求配置德國原裝連接線。
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