質(zhì)量控制是為確保所制造的零部件符合一組規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的過程。通常涉及測(cè)量、檢查、測(cè)試或檢驗(yàn)零部件上的各種特征，并將其與標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（如 CAD 模型）進(jìn)行比較，以確定是否符合要求。

制造過程中的質(zhì)量檢測(cè)很重要，因?yàn)樗ＷC了始終如一的產(chǎn)品質(zhì)量，并幫助公司保持高制造標(biāo)準(zhǔn)。消費(fèi)者是那些從質(zhì)量控制中受益居多的人，因?yàn)樗麄兊玫搅速|(zhì)量更好的產(chǎn)品。隨著質(zhì)量的提高，滿意度提升，客戶忠誠(chéng)度增加，這有助于滿足現(xiàn)有的需求并開發(fā)新的需求。

在本文中，我們將向您介紹使用3D掃描儀結(jié)合3D檢測(cè)軟件Polyworks完成汽車車門制造過程中質(zhì)量控制的應(yīng)用案例。

一、 數(shù)據(jù)采集

使用形創(chuàng)公司生產(chǎn)的HandySCAN  Black  Elite手持式3D掃描儀掃描車門，獲得車門的形狀、幾何和紋理的3D數(shù)據(jù)。                       

                            手持式3D掃描儀數(shù)據(jù)采集過程                                                              獲得的高精度車門3D模型數(shù)據(jù)

HandySCAN 3D|BLACK 系列為便攜式計(jì)量級(jí)三維掃描儀。其快速的測(cè)量速率提升了質(zhì)量控制過程的速度，而其自定位功能和便攜性則使其能夠任意移動(dòng)。

HandySCAN 3D|BLACK 系列通過了 ISO 17025 認(rèn)證，是達(dá)到一等精度和采集細(xì)微細(xì)節(jié)的理想選擇，并且可追溯。

憑借其自適應(yīng)的掃描區(qū)域、無限制的掃描范圍、高分辨率攝像頭和多條藍(lán)色激光線，它可以測(cè)量并確保具有各種形狀、復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)并且經(jīng)過特殊表面處理的部件的質(zhì)量。

HandySCAN 3D 在各種工作條件或環(huán)境下都能提供準(zhǔn)確和可重復(fù)的結(jié)果，使制造企業(yè)能夠減少停機(jī)時(shí)間，更快地向客戶交貨。

二、 尺寸檢測(cè)

（1）數(shù)據(jù)對(duì)齊

將車門的數(shù)模數(shù)據(jù)（CAD模型）和掃描模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入至Polyworks。

車門CAD模型（左）與采集數(shù)據(jù)模型（右）

點(diǎn)擊最佳擬合對(duì)齊命令，將采集數(shù)據(jù)模型對(duì)齊到參考CAD模型

最佳擬合對(duì)齊后

根據(jù)圖紙要求設(shè)置基準(zhǔn)目標(biāo)點(diǎn)A1，A2，A3，基準(zhǔn)圓B和基準(zhǔn)圓C，然后選擇基準(zhǔn)目標(biāo)對(duì)齊。至此完成了掃描數(shù)據(jù)與參考數(shù)據(jù)的對(duì)齊，為后續(xù)的測(cè)量做好準(zhǔn)備。

根據(jù)圖紙要求特征對(duì)齊

（2）曲面輪廓度測(cè)量

曲面輪廓度測(cè)量

選擇創(chuàng)建曲面命令，提取外車門的曲面，在GD&T選擇項(xiàng)中選擇曲面輪廓度，即可自動(dòng)測(cè)量外車門的曲面輪廓度數(shù)據(jù)，并設(shè)置允許公差范圍。

（3）裝配孔的直徑和位置度測(cè)量

選擇圓創(chuàng)建命令，創(chuàng)建圓2，圓3，圓4特征，選擇顯示直徑和位置度參數(shù)。

裝配孔的直徑和位置度測(cè)量

由測(cè)量數(shù)據(jù)可知，裝配孔的尺寸明顯偏大，經(jīng)查看掃描數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)裝配孔產(chǎn)生較嚴(yán)重的形變。

裝配孔已產(chǎn)生較大的形變

（4）偏差彩圖

選擇偏差彩圖命令，可獲得掃描數(shù)據(jù)與參考CAD數(shù)據(jù)之間的偏差彩圖，并可為不同范圍的公差設(shè)置不同的顏色標(biāo)注，直觀觀察車門的加工形變程度。同時(shí)也可直接點(diǎn)擊曲面獲得該位置的偏差數(shù)值。

掃描數(shù)據(jù)與參考數(shù)據(jù)的偏差彩圖

（5）厚度測(cè)量

選擇厚度彩圖命令可獲得車門的厚度數(shù)據(jù)。同樣地，也可為不同的厚度范圍設(shè)置不同的顏色標(biāo)準(zhǔn)或點(diǎn)擊獲得該位置的厚度數(shù)值。

除上述的參數(shù)測(cè)量外，Polyworks還能測(cè)量距離、角度、平面圖、直線度、平行度等諸多幾何尺寸參數(shù)，是一款通用的3D尺寸分析和質(zhì)量控制軟件解決方案，控制工具或零件尺寸，判斷和避免制造及裝配問題，通過實(shí)時(shí)測(cè)量指導(dǎo)安裝，并經(jīng)由使用便攜式測(cè)量設(shè)備和CNC CMM監(jiān)督裝配產(chǎn)品的質(zhì)量。

        三、小結(jié)

通過 3D 掃描，質(zhì)量控制終于可以不只在計(jì)量實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，而是可以直接在生產(chǎn)車間進(jìn)行。因設(shè)計(jì)該產(chǎn)品的本身就是要將其用于在不影響零部件對(duì)齊和測(cè)量精度的情況的車間條件下測(cè)量零部件，因此 Creaform 形創(chuàng)的三維掃描儀是對(duì)坐標(biāo)測(cè)量機(jī) （CMM）的完整補(bǔ)充。

Creaform 形創(chuàng)公司先進(jìn)的三維掃描技術(shù)產(chǎn)品就提供了無限的可能性，可以對(duì)各種類型的零部件進(jìn)行掃描，而不管其尺寸、形狀、幾何結(jié)構(gòu)、表面粗糙度或材料如何，還可以靈活地去生產(chǎn)車間的任何地方進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。這種效率的提升允許增加中間測(cè)量步驟，以改進(jìn)制造工藝和提高零部件的質(zhì)量。