對于制造各種產品的許多公司而言,成品的總成本中,通常會有超過20%的費用用于設備維護,設備維護已經成為了保證制造企業(yè)經營成功的關鍵因素之一。
設備大部分的突然停工都是由機械配件故障引發(fā)的,因此,主動維護是縮短停工期、降低成本的解決方案。油品分析已成為一項關鍵的主動維護實踐。有效的石油分析計劃有助于保護重要的制造資產,如泵,齒輪,軸承,壓縮機,發(fā)動機,液壓系統(tǒng)和其他油浸機械。
例:輪邊減速機的檢測每隔100h左右采集一次油樣進行檢測,使用油料光譜儀進行含量分析。
潤滑油磨損元素含量檢測
在一次檢測中,發(fā)現Fe、Cu、Al、Si的含量異常升高。說明減速機內部出現了非正常磨損,需要更換潤滑油并檢修。
經拆機檢修發(fā)現,潤滑油元素含量升高的根本原因是由于內齒圈密封不良,進入沙土(主要元素Al和Si),使行星輪和太陽輪磨損加劇,進而導致Fe和Cu含量急升。
由于及時發(fā)現了本質問題,提前更換密封圈和潤滑油,避免了更大的財產損失和可能的安全事故。
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