對于制造各種產品的許多公司而言，成品的總成本中，通常會有超過20%的費用用于設備維護，設備維護已經成為了保證制造企業(yè)經營成功的關鍵因素之一。

設備大部分的突然停工都是由機械配件故障引發(fā)的，因此，主動維護是縮短停工期、降低成本的解決方案。油品分析已成為一項關鍵的主動維護實踐。有效的石油分析計劃有助于保護重要的制造資產，如泵，齒輪，軸承，壓縮機，發(fā)動機，液壓系統(tǒng)和其他油浸機械。

例：輪邊減速機的檢測每隔100h左右采集一次油樣進行檢測，使用油料光譜儀進行含量分析。

潤滑油磨損元素含量檢測

在一次檢測中，發(fā)現Fe、Cu、Al、Si的含量異常升高。說明減速機內部出現了非正常磨損，需要更換潤滑油并檢修。

經拆機檢修發(fā)現，潤滑油元素含量升高的根本原因是由于內齒圈密封不良，進入沙土（主要元素Al和Si），使行星輪和太陽輪磨損加劇，進而導致Fe和Cu含量急升。

由于及時發(fā)現了本質問題，提前更換密封圈和潤滑油，避免了更大的財產損失和可能的安全事故。