玻璃鋼涂層防腐
施工方案
工程名稱:污水池混泥土表面玻璃鋼涂層防腐
工程要求:1,規(guī)格:三布五油
2,特性:整體性強,耐高濃度酸堿,耐磨耗。接著力強,不剝離,不龜裂。不透水。耐重度腐蝕,耐油,耐藥品性。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
三.施工工序
當基面處理結(jié)束后,必須用干凈的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器,將基層表面清理干凈。
1.底涂:
對于強度較好但很粗糙的混凝土基面,輥涂乙烯基玻璃鋼底油,在混凝土基面上均勻成膜,以封閉基面;
此道工序完成后,檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后(夏季4~8小時,冬季8~12小時)方可進行下道工序。
2.環(huán)氧樹脂層:
如果基層施工后不平整,應該在其面上批刮灰泥修補(夏季約6~8小時,冬季約10~20小時);
打磨后應進行必要的清潔、除塵工作;
調(diào)配好乙烯基玻璃鋼涂料,使用滾刷均勻地滾涂在底涂層上;
3.玻纖增強層:
輥涂乙烯基玻璃鋼涂料1遍
糊一道玻纖布,并批刮一層乙烯基玻璃鋼涂料,再糊第二道布;
4.乙烯基玻璃鋼涂料層:
玻纖增強層24小時左右達到固化要求后,采用乙烯基玻璃鋼涂料滾涂一遍。
面涂層施工后,如果其表面有較難自行消除的氣泡,應在面涂未明顯發(fā)粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除;
施工結(jié)束后應封閉現(xiàn)場,嚴格控制現(xiàn)場環(huán)境,避免灰塵污染未表干的面涂層,并派專人看護現(xiàn)場。
5.罩光層
待上遍涂裝層實干后用防腐面涂罩光一遍
四.工具設(shè)備
序號 | 名 稱 | 使用階段 |
1 | 打磨機 | 地面前期處理乙烯基玻璃鋼層玻纖層 |
2 | 普通鏝刀 | 地面前期處理 乙烯基玻璃鋼底涂、乙烯基玻璃鋼涂料和面層修整 |
3 | 工業(yè)吸塵器 | 地面前期處理 環(huán)氧樹脂層和玻纖層層修整 |
4 | 手提攪拌機及桶臺秤 | 施工底涂、涂料層、玻纖層和面涂層 |
5 | 滾筒 | 施工底涂、玻纖層和涂層 |
6 | 鼓風機抽風機,防護繩索手套,面罩等 | 施工底涂、涂料層、玻纖層和面涂層 |
五.涂裝要點及說明
玻纖增強層每層鋪設(shè)后應等待40分鐘左右,以便避開防熱峰,否則可能回造成玻纖增強層受熱變形。建議在5℃以上進行施工(0℃-5℃慎重施工)。氣溫及地面溫度過低會嚴重影響涂料的固化,導致漆膜硬度、強度、光澤度等性能下降,并增加了漆膜受灰塵污染的可能性;
施工過程中空氣相對濕度應小于80%,濕度過高會使漆膜表面發(fā)白,甚至發(fā)生漆膜發(fā)粘、不固化的嚴重現(xiàn)象;
地面溫度應高于露點溫度3℃以上,否則地面易結(jié)露,影響施工;
使用各種材料前應先將乙組分充分攪拌后,再按比例將甲、乙組分倒入攪拌桶攪拌均勻,熟化后,均勻攪拌后使用;
每次配料以不超過20㎏為宜,夏季氣溫過高時,配料后應盡快使用,以避免材料凝膠;
材料為溶劑型產(chǎn)品,在其使用過程中應保持良好的通風;注意防止天熱人員中暑中毒,并有相應的應急措施。
本涂裝工藝因工程地面、天氣、施工等因素應有相應調(diào)整,尤其是用量。選擇熟練的、能因地、因時制宜調(diào)整用量的施工人十分必要。
固化時間、涂層間施工間隔時間與溫度、濕度有很大關(guān)系,本文數(shù)據(jù)是參考值。
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