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          鍋爐爆炸事故的幾種原因及預(yù)防措施,可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)

          來源:深圳市東日瀛能科技有限公司   2024年01月29日 14:46  

           鍋爐爆炸事故的幾種原因及預(yù)防措施

          1)水蒸氣爆炸:該容器破裂,容器內(nèi)液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力,原工作壓力下高于100℃的飽和水此時(shí)成了極不穩(wěn)定、在大氣壓力下難于存在的"過飽和水",其中的一部分即瞬時(shí)汽化,體積驟然膨脹許多倍,在容器周圍空間形成爆炸。

          2)超壓爆炸:由于各種原因使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成的鍋爐爆炸。預(yù)防措施主要是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

          3)缺陷導(dǎo)致爆炸:是指鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力,但因鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況,導(dǎo)致主要承壓部件喪失承載能力,突然大面積破裂爆炸。

          預(yù)防措施主要是加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn),避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運(yùn)行。

          4)嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸:鍋爐的主要承壓部件如鍋筒、封頭、管板、爐膽等,不少是直接受火焰加熱的。鍋爐一旦嚴(yán)重缺水,上述主要受壓部件得不到正常冷卻,甚至被燒,金屬溫度急劇上升甚至被燒紅。在這樣的缺水情況下是嚴(yán)禁加水的,應(yīng)立即停爐。如給嚴(yán)重缺水的鍋爐上水,往往釀成爆炸事故。長時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸。

          防止這類爆炸的主要措施也是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

          1.壓力容器爆炸事故原因及預(yù)防措施

          事故原因:超壓,超溫,容器局部損壞、安全裝置失靈等。

          危害:

          a.沖擊波及其破壞作用:沖擊波超壓會(huì)造成人員傷亡和建筑物的破壞。

          b.爆破碎片的破壞作用:致人重傷或死亡,損壞附近的設(shè)備和管道,并引起繼發(fā)事故。

          c.介質(zhì)傷害:介質(zhì)傷害主要是有毒介質(zhì)的毒害和高溫水汽的燙傷。

          d.二次爆炸及燃燒:當(dāng)容器所盛裝的介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí),容器破裂爆炸在現(xiàn)場形成大量可燃蒸氣,并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣,在擴(kuò)散中遇明火即形成二次爆炸,常使現(xiàn)場附近變成一片火海,造成重大危害。

          東日瀛能SK-7500-EX-Y可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng):

           

          預(yù)防:

          (1)在設(shè)計(jì)上,應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)。

          (2)制造,修理、安裝、改造時(shí),加強(qiáng)焊接管理,提高焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理和探傷;加強(qiáng)材料管理,避免采用有缺陷的材料或用錯(cuò)鋼材、焊接材料。

          (3)加強(qiáng)使用管理,避免操作失誤,超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、失檢、失修、安全裝置失靈等。

          (4)加強(qiáng)檢驗(yàn)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。

          2.鍋爐尾部再燃燒原因及預(yù)防措施

          尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上。當(dāng)鍋爐運(yùn)行中燃燒不*時(shí),部分可燃物隨著煙氣進(jìn)入尾部煙道,積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上,在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒,條件是:①可燃物堆積,②達(dá)到一定的溫度,③有一定量的空氣。

          危害:常將空氣預(yù)熱器、省煤器破壞

          防止產(chǎn)生尾部二次燃燒的方法:盡可能減少不*燃燒損失,減少鍋爐的啟停次數(shù);加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰:保證煙道各種門孔及煙風(fēng)擋板的密封良好;在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。

          3.鍋爐爐膛爆炸事故原因及預(yù)防措施

          爐膛爆炸現(xiàn)象和條件:爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時(shí)爆燃,從而使?fàn)t膛煙氣側(cè)壓力突然升高,超過了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象,即正壓爆炸。此外還有負(fù)壓爆炸,即在送風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)時(shí),引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),煙氣側(cè)壓力急降,造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。

          爐膛爆炸(外爆)要有3個(gè)條件:一是燃料必須是以氣態(tài)積存在爐膛中,二是燃料和空氣的混合物達(dá)到爆燃的濃度,三是有足夠的點(diǎn)火能源。

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          引起爐膛爆炸的主要原因:

          一是在設(shè)計(jì)上缺乏可靠的點(diǎn)火裝置及可靠的熄火保護(hù)裝置及聯(lián)鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng),爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差,制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷;

          二是在運(yùn)行過程中操作人員誤判斷、誤操作,此類事故占爐膛爆炸事故總數(shù)的90%以上。有時(shí)因采用“爆燃法"點(diǎn)火而發(fā)生爆炸。此外還有因煙道閘板關(guān)閉而發(fā)生爐膛爆炸事故。

          防止?fàn)t膛爆炸事故的方法:①應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小,裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置。②盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。③應(yīng)加強(qiáng)使用管理,提高司爐工人技術(shù)水平。

          4.鍋爐汽包缺滿水原因及預(yù)防措施

          1)缺水事故

          (1)鍋爐缺水的后果:嚴(yán)重缺水會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌,脹口滲漏,脹管脫落,受熱面鋼材過熱或過燒,降低或喪失承載能力,管子爆破,爐墻損壞。鍋爐缺水萬一處理不當(dāng),甚至導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。

          (2)常見的缺水原因:

          ①運(yùn)行人員疏忽大意;

          ②水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn);

          ③水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未及時(shí)發(fā)現(xiàn);

          ④給水設(shè)備或給水管路故障,無法給水或水量不足;

          ⑤運(yùn)行人員排污后忘記關(guān)排污閥,或者排污閥泄漏;

          ⑥水冷壁、對(duì)流管束或省煤器管子爆破漏水。

          (3)鍋爐缺水的處理:首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水。方法是“叫水"。“叫水"的操作方法是:打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管,關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞,關(guān)閉放水旋塞。如果此時(shí)水位表中有水位出現(xiàn),則為輕微缺水。如果通過“叫水"水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn),說明水位已降到水連管以下甚至更嚴(yán)重,屬于嚴(yán)重缺水。

          輕微缺水時(shí),可以立即向鍋爐上水,使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常,即應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時(shí),必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水的情況下,嚴(yán)禁給鍋爐上水,以免造成鍋爐爆炸事故。

          2)滿水事故

          (1)鍋爐滿水的后果:滿水發(fā)生后,高水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào),過熱蒸汽溫度降低,給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿水時(shí),鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過熱器,造成水擊及過熱器結(jié)垢。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì),損害以致破壞過熱器。

          (2)常見的滿水原因

          ①運(yùn)行人員疏忽大意;

          ②水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn);

          ③水位報(bào)警器及給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)等。

          鍋爐滿水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后,應(yīng)沖洗水位表,檢查水位表有*;一旦確認(rèn)滿水,應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水,啟用省煤器再循環(huán)管路,減弱燃燒,開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥;待水位恢復(fù)正常后,關(guān)閉排污閥及各疏水閥;查清事故原因并予以消除,恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿水時(shí)出現(xiàn)水擊,則在恢復(fù)正常水位后,還須檢查蒸汽管道、附件、支架等,確定無異常情況,才可恢復(fù)正常運(yùn)行。

          SK-7500-EX-F固定污染源可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)是東日瀛能科技針對(duì)環(huán)境中固定污染源的煙氣、廢氣等氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測的一種氣體檢測產(chǎn)品;是集氣體采樣、氣體過濾、氣體降溫除濕、流量控制、實(shí)時(shí)濃度顯示、無線數(shù)據(jù)上傳、環(huán)保聯(lián)網(wǎng)、本地聲光報(bào)警、設(shè)備聯(lián)動(dòng)等功能為一體的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、專業(yè)化揮發(fā)性氣體檢測儀系統(tǒng)集成產(chǎn)品;產(chǎn)品采用專業(yè)三防設(shè)計(jì),直接戶外使用;可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)經(jīng)主動(dòng)采樣、專業(yè)樣氣預(yù)處理后,將干凈、干燥、恒定的樣氣送至氣體檢測儀表。具體反應(yīng)速度更快、抗干rao能力更強(qiáng)、測量更精準(zhǔn)、壽命長久等特點(diǎn);無線HJ 212協(xié)議數(shù)據(jù)上傳,可無縫對(duì)接當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測平臺(tái);因其zhuo越性能和良好表現(xiàn),不僅可以作為企業(yè)內(nèi)的有組織或無組織的氣體排放使用,還可以為環(huán)保監(jiān)測等部門提供數(shù)據(jù)決策支持。

          SK-7500-EX-F固定污染源可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)適用于高溫、高壓、潮濕、含油、含水、含粉塵的惡劣監(jiān)測環(huán)境,連續(xù)監(jiān)測有組織環(huán)境空氣中的NO、NO2、NOX、O2、CO、CO2、HCL、HNO3、酸霧、氟化物、惡臭氣體、VOC有機(jī)揮發(fā)物、苯系物等氣體。

          監(jiān)測系統(tǒng)由催化燃燒、電化學(xué)、熱導(dǎo)、紅外NDIR、PID光離子、光學(xué)等技術(shù)原理的煙氣廢氣檢測儀、高精密除濕除塵過濾器、長壽命真空采樣泵、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、24V電源轉(zhuǎn)換器和電路保護(hù)裝置、無線傳輸模塊(選配)等組成;其工作原理為:產(chǎn)品由220V供電,經(jīng)內(nèi)部電源轉(zhuǎn)換器變成24V后,直接給煙氣廢氣檢測儀和真空泵和無線數(shù)據(jù)模塊供電;由內(nèi)部工作的真空泵主動(dòng)將外界的氣體吸入氣管后,經(jīng)高效除濕除塵干燥過濾然后送入煙氣廢氣檢測儀的專業(yè)氣室內(nèi)進(jìn)行濃度檢測;檢測的濃度值會(huì)實(shí)時(shí)在屏幕上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示;同時(shí),還有4-20mA或RS485信號(hào)或無線212協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳;另外,可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)還可以搭配工廠中的風(fēng)機(jī)、閥門、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備來使用,通過內(nèi)部開關(guān)量信號(hào)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。此外,其監(jiān)測數(shù)據(jù)還可以通過專用配套軟件實(shí)時(shí)接收,并且可以實(shí)現(xiàn)多路統(tǒng)一管理以及數(shù)量的擴(kuò)充。存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)還可以任意選取時(shí)間段進(jìn)行查詢,曲線顯示,數(shù)據(jù)EXCEL導(dǎo)出等,使得監(jiān)測數(shù)據(jù)一目了然。

           


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