根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)部介質(zhì)一一對應(yīng)：

按壓力等級分類：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。

內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ：

低壓（代號L）容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;

中壓（代號M）容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;

高壓（代號H）容器 10 MPa≤p＜100 MPa;

超高壓（代號U）容器 p≥100MPa。（1MPa=9.8Kg）

按容器在生產(chǎn)中的作用分類:

反應(yīng)壓力容器（代號R）:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。

換熱壓力容器（代號E）:用于完成介質(zhì)的熱量交換。

分離壓力容器（代號S）:用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。

儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。

在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。


按安裝方式分類 ：

固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。

移動式壓力容器：使用時不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運(yùn)過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動引起的沖擊力，以及運(yùn)輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設(shè)計參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險程度。

壓力容器的危險程度還與介質(zhì)危險性及其設(shè)計壓力p和全容積V的乘積有關(guān)，pV值愈大，則容器破裂時爆炸能量愈大，危害性也愈大，對容器的設(shè)計、制造、檢驗、使用和管理的要求愈高。

按安全技術(shù)管理分類:

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質(zhì)危險性以及容器在生產(chǎn)過程中的作用的綜合分類方法，以有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理。該方法將壓力容器分為三類：

1.第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類壓力容器：

高壓容器；

中壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；

中壓儲存容器（易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPa·m3 ）；

中壓反應(yīng)容器（易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5Pa·m3）；

低壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且乘積大于等于0.2MPa·m3 ）；

高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；

中壓搪玻璃壓力容器；

使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；

移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、*氣體運(yùn)輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；

球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。

低溫液體儲存容器（容積大于5m3）

2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：

中壓容器；

低壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；

低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；

低壓管殼式余熱鍋爐；

低壓搪玻璃壓力容器。

3.*類壓力容器 ,除上述規(guī)定以外的低壓容器為*類壓力容器。

可見，國內(nèi)壓力容器分類方法綜合考慮了設(shè)計壓力、幾何容積、材料強(qiáng)度、應(yīng)用場合和介質(zhì)危害程度等影響因素。

例如：因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同，即根據(jù)潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為*類或第二類甚至第三類壓力容器