單臥軸混凝土攪拌機簡介：

該產(chǎn)品是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新一代主要用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。
本機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設(shè)備。歡迎廣大新老客戶來電來信咨詢！

單臥軸混凝土攪拌機安裝：
機器打開包裝后，應(yīng)檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機搬運時應(yīng)用繩索系在機架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機底座下面按有鐵質(zhì)輪子，可移動。

單臥軸混凝土攪拌機操作程序：
◆啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
◆清理料筒內(nèi)雜物。
◆啟動攪拌機前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
◆攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
◆裝入的混凝土物料必須清除金屬和其它雜物。
◆根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
◆按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
◆達到規(guī)定時間后自動停機。
◆卸料時應(yīng)先停機，打開定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，在使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料出筒外。
◆拌合物排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌桶用鎖定銷定位。
◆清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈，也可用干砂清洗。

單臥軸混凝土攪拌機技術(shù)參數(shù)：
◆進料容量：    30型 33升、60型66升、100型110升
◆出料容量：    30型30升、60型60升、100型100升
◆大出料容量：30型33升、60型66升、100型110升
◆攪拌均勻時間： 45秒
◆攪拌軸轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)／分
◆電動機功率：1.5- 4千瓦
◆電源電壓：380 V
◆產(chǎn)品凈重：約150-350 kg

單臥軸混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)與工作原理：
◆結(jié)構(gòu)：由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，形成兩組螺旋方向相反，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。傳動系統(tǒng)由減速電機和連軸器組成。限位裝置由鎖定銷及定位孔組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。
◆原理：減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打開定銷，使筒體傾斜一定角度，再限位，按點動按鈕，可使攪拌好的物料倒出筒外。

維修與保養(yǎng)：
◆根據(jù)使用情況對軸承部件定期加油潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
◆定期檢查機器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)檢查密封墊的質(zhì)量。
◆經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
◆經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
◆攪拌機經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
◆在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。

混凝土鉆孔取芯機用途：
20型工程鉆機采用高速切割技術(shù)，與薄壁金鋼石鉆頭配套，廣泛用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。
▲在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進行抗壓、抗折試驗。
▲安裝大型機械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。
▲安設(shè)橋梁扶手及交通安全防護欄桿鉆孔。

操作過程：
▲使用前準(zhǔn)備工作：
→加入93＃無鉛汽油和潤滑油，加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準(zhǔn)。
→在立柱上加注潤滑油，并轉(zhuǎn)動給進手柄和輸出軸，檢查給進和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
→準(zhǔn)備好水源。
→檢查各部位螺絲是否松動。

▲安裝：
鉆頭對準(zhǔn)孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落入地面。打小孔且混凝土強度不高時，則依靠鉆機的自身重量就可以將鉆機固定，若打的孔徑較大、鉆機自身重量不穩(wěn)住鉆機時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺拴加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機。鉆機固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進行。

▲開孔：
以上工作做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，啟動汽油機（詳情見汽油機用戶手冊）把進水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至zui大，開始輕搖給進手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進，給進速度要慢，鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè)，以免燒毀鉆頭和水封。

▲正常鉆入：
當(dāng)開孔鉆進2-3mm深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進，此時給進壓力適當(dāng)加大，正常鉆進的要訣是：給進壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看，聽機器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。

▲終孔：
到達所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機器后關(guān)水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。

注意與保養(yǎng)：
▲當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時，不允許采用強行啟動機器的辦法來排除卡鉆，而應(yīng)采取人工方法（如用加長扳手轉(zhuǎn)動鉆頭）排除后方可重新啟動機器。
▲當(dāng)巖芯卡在鉆頭內(nèi)時，應(yīng)立即停止鉆進，及時清除。清除時，只允許用橡膠錘或軟木棍敲擊鋼體，反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴(yán)禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。
▲使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀（汽油機用戶用冊）。
▲嚴(yán)禁無水作業(yè)。
▲取芯完成后，要把適當(dāng)部位擦凈、晾干、涂油。
▲要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)，以保持機器的正常使用。
▲經(jīng)常查看汽油、機油，以防短油造成機器損傷影響壽命。
▲機器長時間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺拴是否有松動現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。
▲如機器長時間不使用，應(yīng)把機器化油器中汽油放凈，以防化油器油浸時間過長，下次不易啟動。

簡介：
該產(chǎn)品為HZ系列金鋼石工程鉆機之一。采用汽油發(fā)電機為動力（進口本田原裝）啟動快捷，操作簡便，運轉(zhuǎn)可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動方便。采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。

參數(shù)：
▲zui大鉆孔直徑：200mm。
▲zui大鉆孔深度：700mm（使用加長桿或加長芯管時可達1500mm）。
▲輸出鉆速：800-1200轉(zhuǎn)/分。
▲功率：9.0馬力（本田汽油機） 。
▲機重：110千克（汽油機）。

特點：
▲采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動方便。
▲采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。