鹽霧腐蝕測試時間與自然老化時間的換算問題長期以來都是業(yè)內(nèi)探討的熱點。然而理論上不存在這樣一個數(shù)值可以把實驗室鹽霧測試時間通過簡單的乘除就得到戶外耐候年限的數(shù)據(jù)，甚至實驗室的測試時間與自然環(huán)境下的耐候年限并無直接的對應(yīng)關(guān)系。 這個問題的難處不是有沒有模擬的鹽霧試驗箱,而是在于自然環(huán)境的多變性與復(fù)雜性。
不單單鹽霧腐蝕測試不存在這樣子一個換算公式，其他加速老化測試（如：光老化測試、熱老化測試）等也很難找到這樣子一種對應(yīng)關(guān)系。鹽霧腐蝕測試的三要素是水、氧和離子，同一緯度情況海邊空氣中的水分遠比內(nèi)陸空氣中的水分含量高，而不同海拔地區(qū)上的氧氣含量也會有所差異，這就導(dǎo)致了在一個地方可行的數(shù)據(jù)換到另一個地方可能會產(chǎn)生不一樣的結(jié)果。然而，如果試驗所模擬的條件越接近涂層實際暴露環(huán)境條件，則兩者的相關(guān)度越高，試驗的結(jié)果越能代表涂層實際服役后的表現(xiàn)。

既然沒有這樣一個換算數(shù)據(jù)的話，當我們希望進行某一材料的耐腐蝕測試的時候，我們該如何選定測試時間呢？這個問題倒是有相關(guān)的標準提及到。ISO 12944-6：2017(對應(yīng)國標GB/T30790.6-2014)給出了一個時間如下：

表 2-用于鍍鋅鋼鐵基材上的涂料體系的附著力測試試驗程序

 
例如：一個C4環(huán)境下的期望達到高耐久性(>15年)的防護涂料體系，ISO12944標準要求能通過720小時的鹽霧試驗和480小時水冷凝試驗(驗收標準見第二篇文章)。但標準中并未說明，通過了這兩項試驗的涂層體系就一定能達到C4環(huán)境下的高耐久性。
換而言之，腐蝕測試的數(shù)據(jù)是相對的，盡管我們無法把直接的測試數(shù)據(jù)換算成為真實環(huán)境中的耐候年限，但我們可以從不同批次的材料的比較中評估材料的耐腐蝕性能。例如，您可能發(fā)現(xiàn)稍稍改動配方其耐鹽霧腐蝕性能是常規(guī)材料的兩倍之多。又例如供應(yīng)商之間，一種材料比另一種材料更耐腐蝕。
實際上當一個人在問“鹽霧腐蝕測試時間與自然老化時間怎么換算？”的時候，他更應(yīng)該關(guān)心的是產(chǎn)品失效類型與自然環(huán)境中的還原程度，如果經(jīng)過設(shè)備測試得到的失效形式無法與自然老化的失效形式一致的話，那您可能需要評估一下是否需要更換測試方法或者設(shè)備。

ISO 12944主要引用標準

— ISO 6270-1 色漆和清漆—耐濕性的測定—第1 部分：凝露試驗（單面暴露）
— ISO 7384 色漆和清漆—人造大氣環(huán)境下的腐蝕試驗—一般要求
— ISO 9227 人工大氣腐蝕試驗—鹽霧試驗
— ISO 1461 熱浸鍍鋅鋼板和鋼制品—技術(shù)要求和試驗方法
— ISO 1513 色漆和清漆—試樣的檢查和準備
— ISO 2409 色漆和清漆—劃格試驗
— ISO 2808 色漆和清漆—漆膜厚度的測量
— ISO 2812-2 色漆和清漆—耐液體介質(zhì)性能的測定—第2 部分：浸水試驗
— ISO 4624，色漆和清漆—拉開法附著力試驗
— ISO 4628-1~ ISO 4628-10 色漆和清漆涂層老化評價
— ISO 20340-2009 色漆和清漆—海上平臺及相關(guān)結(jié)構(gòu)防護涂料體系的性能要求
— NORSOK STANDARD M501-2004 （海上平臺）表面處理和防護涂層