低溫脆化測(cè)試原理與設(shè)備選型
塑料在多種用途中需要在承受或不承受沖擊條件下進(jìn)行低溫彎曲。加工時(shí)承受的取向、熱歷史、沖擊式施加材料上的力,尤其是施力速度都會(huì)影響聚合物的脆性。脆化溫度可用于預(yù)測(cè)材料的低溫欣慰,脆化問的試驗(yàn)用于測(cè)量聚合物失去韌性呈“玻璃狀”的溫度。
以通用耐低溫管材用樹脂為例,不同的樹脂脆化溫度,如PS-30℃,PP-35℃,ABS-40℃,PE-70℃。其中聚乙烯的耐低溫性能,zui低使用溫度可達(dá)-70~-100℃,HDPE和LLDPE要好于LDPE。PP-R管材zui低使用溫度在-40~-50℃,尼龍為-50~-60℃,聚氯乙烯可達(dá)-40~-70℃。塑料耐低溫改性是指改善樹脂的低溫脆性,即降低其脆化溫度。
我國(guó)zui低氣溫可達(dá)-40℃左右,因此,要求塑料管材的脆化穩(wěn)定一般應(yīng)在-50℃左右,所以有些樹脂應(yīng)進(jìn)行耐低溫改性。
低溫脆化溫度由專門的試驗(yàn)儀器來(lái)測(cè)定,是測(cè)定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的zui高溫度,即為脆性溫度,可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。
目前低溫脆化測(cè)試儀多采用干冰或其他制冷介質(zhì)來(lái)制冷,更低溫度需要外接液氮。干冰在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生800倍于自己體積的二氧化碳?xì)怏w,存在爆炸的安全隱患,且對(duì)環(huán)境會(huì)造成較大的污染,導(dǎo)致溫室效應(yīng)的不斷加劇,而且操作起來(lái)不方便。日本安田精機(jī)成功的將冷凍機(jī)內(nèi)置于儀器中,廣泛用于測(cè)試儀器中,采用R-404A作為制冷劑,是一種對(duì)臭氧層不起破壞作用的混合制冷劑。低溫脆化測(cè)試儀(21-R),在-70℃以下采用內(nèi)置冷凍機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、噪音低,與液氮配合可以達(dá)到-100℃。其21-RA和21-AUTO自動(dòng)型更是提高了測(cè)試效率,可以分別連續(xù)測(cè)試4組合40組試樣。
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