OCT在無損檢測中的應(yīng)用舉例

光學(xué)斷層掃描成像（OCT）利用紅外光提供表面輪廓和次表面結(jié)構(gòu)及均勻性的信息，提供比超聲波檢測更高的分辨率和更快的圖像速度。該新型無損檢測（NDT）技術(shù)無需接觸或耦合介質(zhì)，能夠?qū)崟r(shí)提供精確的信息，用于現(xiàn)場過程反饋和成品的高通量質(zhì)量控制。

光學(xué)斷層掃描成像（OCT）在無損檢測中的主要優(yōu)勢為：

高分辨率：2.6-10.0 µm

視頻速率采集：每秒30張圖像

成像深度：高達(dá)5.8 mm

非接觸和非侵入性

無需耦合介質(zhì)

3D成像和尺寸分析

光學(xué)斷層掃描成像（OCT）可檢測的典型 材料

所有介電材料

涂料、玻璃、薄膜、涂層

聚合物、硅膠、橡膠

塑料（較淺深度，約2 mm）

金屬（僅表面特征）

OCT在無損檢測中的應(yīng)用

OCT在無損檢測中的主要應(yīng)用包括：

1.激光焊接及增材制造

OCT是評(píng)估工具、模具和zui終部件形狀和尺寸的優(yōu)xiu工具，如圖所示，適用于基于聚合物的3D打印。它還可以在激光加工期間提供實(shí)時(shí)過程反饋，用于控制燒蝕深度，以及在增材制造中的缺陷檢測和尺寸分析。

高分辨率激光微加工和焊接系統(tǒng)所需的精確度和速度要求同樣精確的無損原位監(jiān)測工具進(jìn)行反饋。Wasatch公司的OCT引擎能夠以快速、非接觸的表面掃描提供評(píng)估燒蝕率、焦點(diǎn)位置和深度所需的速度和詳細(xì)信息，用于自適應(yīng)過程控制。它們還集成到評(píng)估工具、模具和zui終零件形狀和尺寸的系統(tǒng)中，并用于增材制造中的缺陷檢測和尺寸分析。

2.航空與汽車

OCT可用于評(píng)估航空和汽車等行業(yè)關(guān)鍵涂層和油漆的應(yīng)用。高分辨率層成像可以分析厚度均勻性和影響質(zhì)量及安全的缺陷。OCT提供高分辨率圖像以評(píng)估精細(xì)結(jié)構(gòu)材料的缺陷和均勻性，如圖所示，通過劃痕區(qū)域的涂層厚度橫截面。

Wasatch公司的OCT光譜儀成功集成于我們客戶OCT系統(tǒng)之中，用于檢查涂層和油漆的多層結(jié)構(gòu)，評(píng)估平整度、均勻性和次表面缺陷，精度可達(dá)微米級(jí)。

3.顯示和面板的OCT無損檢測

OCT的優(yōu)良軸向分辨率非常適合多層結(jié)構(gòu)的NDT成像，應(yīng)用于顯示面板。獲取的3D信息可用于評(píng)估平整度均勻性并識(shí)別影響顯示質(zhì)量的次表面缺陷?？梢郧逦上裥∮?0 µm的亞層。

4.醫(yī)用設(shè)備的OCT無損檢測

由于能夠生成非常小、薄和精細(xì)結(jié)構(gòu)（如隱形眼鏡）的非接觸圖像，醫(yī)療行業(yè)迅速采用了OCT。OCT還可以提供有關(guān)關(guān)鍵膜和密封件生產(chǎn)中的孔隙、缺陷和間隙的信息。

5.血管造影和皮膚病學(xué)

OCT血管造影（OCT-A）允許在不使用外部對(duì)比劑的情況下，可視化微觀血流，創(chuàng)建微血管的3D輪廓。可見光OCT更進(jìn)一步，通過測量血氧飽和度（我們的Cobra VIS是唯yi現(xiàn)成的型號(hào)）。在皮膚病學(xué)中，我們支持研究人員非侵入性地診斷和監(jiān)測各種組織癌癥，以及評(píng)估腫瘤邊緣。邁阿密大學(xué)的一組研究人員甚至捕獲了詳細(xì)的傷口圖像，能夠客觀評(píng)估一種新的干細(xì)胞療法，效果堪比顯微鏡。

6.矯正鏡片

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