磁翻板液位計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用頗為廣泛的液位測(cè)量?jī)x表。其根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成，可直接用來(lái)觀察各種容器內(nèi)介質(zhì)的液位高度。該液位計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，觀察直觀、清晰，不堵塞、不滲漏，安裝方便，維修簡(jiǎn)單。在實(shí)際使用的過(guò)程中，磁翻板液位計(jì)會(huì)出現(xiàn)一些故障，下面給大家介紹磁翻板液位計(jì)常見(jiàn)故障的原因及解決辦法。

    一、罐子內(nèi)部液位有升降，但是液位計(jì)沒(méi)有指示。出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般有三種可原因，一是浮子漏或者損壞，二是浮子失磁，這兩種故障解決辦法只有更換損壞的部件。第三種是浮子室內(nèi)有異物，浮子卡死或不能升降，這種故障現(xiàn)象解決辦法是拆開(kāi)儀表，進(jìn)行清理處理。

    二、磁翻柱指示不正常。主要原因是部分翻柱失磁，解決辦法是更換失磁的翻柱。

    三、儀表發(fā)生泄漏。有三種原因，一是密封處沒(méi)有密封好，需要壓緊密封面；二是密封件損壞，需及時(shí)更換密封墊即可；三是焊縫開(kāi)裂，及時(shí)補(bǔ)焊或者送制造廠(chǎng)檢修。

    四、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)。出現(xiàn)這種故障通常是浮子異常導(dǎo)致，有兩種現(xiàn)象：

    現(xiàn)象一：浮子被卡住，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

    故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，通常有以下幾個(gè)原因：

    1、當(dāng)浮子使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)而卡住，不能上升或下降；

    2、浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動(dòng)；

    3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡?。?/span>

    4、環(huán)境溫度過(guò)低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法移動(dòng)。

    現(xiàn)象二：浮子損壞，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

    故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞，通常有以下幾個(gè)原因：

    1、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，導(dǎo)致受到過(guò)壓力時(shí)向里面凹陷，變癟；

    2、在焊接處沒(méi)焊好或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi)，浮子進(jìn)水；

    3、浮子由于使用時(shí)間長(zhǎng)或者長(zhǎng)期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無(wú)法使用；

    4、浮子中的磁鋼松動(dòng)，導(dǎo)致浮子無(wú)法工作。

    五、顯示面板顯示異常。有五種可能，一是翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理或過(guò)小，從而導(dǎo)致摩擦力過(guò)大，翻片不翻轉(zhuǎn)；二是顯示面板與浮筒的距離過(guò)大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；三是翻片中的磁鋼過(guò)小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；四是水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；五是環(huán)境溫度過(guò)低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。

    六、就地顯示正常，遠(yuǎn)傳顯示不正常，有四種可能。一是國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開(kāi)路，會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常；二是電阻虛焊；三是干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過(guò)高，其受熱時(shí)金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；四是壓力超出額定值，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)損壞。

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