化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例

呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實質(zhì)上是由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的，壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置，也可重疊布置。用于油及液體罐上,來排除罐內(nèi)的正壓和負壓氣體,使罐內(nèi)液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動,GFQ-2設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;是儲罐的*產(chǎn)品。相關(guān)產(chǎn)品型號有：GFQ-1，GFQ-3。

●化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例性能及特點:  
   新型殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
   閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
   結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便；
   新型性能*符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。

●化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例適用范圍:
    新型適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐?？膳cZGB波紋阻火器配套使用。

其工作原理：當(dāng)儲罐壓力和大氣壓力相等時，壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合，閥座邊上密封結(jié)構(gòu)有“吸附”效應(yīng)，使閥座嚴密不漏。當(dāng)壓力或真空度增加時，閥盤開始開啟，由于在閥座邊上仍存在著“吸附”效應(yīng)，所以仍能保持良好的密封。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高到定壓值時，將壓力閥打開，罐內(nèi)氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側(cè)排入外界大氣中，此時真空閥由于受到罐內(nèi)正壓作用處于關(guān)閉狀態(tài)。反之，當(dāng)罐內(nèi)壓力下降到一定真空度時，真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開，外界的氣體通過吸氣閥(即真空閥)側(cè)進入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用，只有在下列條件下呼吸閥才開始工作"：

(1)儲罐向外輸出物料時，呼吸閥即開始向罐內(nèi)吸人空氣或氮氣。

(2)向儲罐內(nèi)灌裝物料時，呼吸閥即開始將罐內(nèi)氣體向罐外呼出。

(3)由于氣候變化等原因引起罐內(nèi)物料蒸汽壓增高或降低，呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱熱效應(yīng))。

(4)發(fā)生火災(zāi)時，儲罐因呼出氣體受熱引起罐內(nèi)液體蒸發(fā)量劇增，呼吸閥便開始向罐外呼出，以避免儲罐因超壓而損壞。

(5)在其它工況下，如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置化學(xué)反應(yīng)、操作失誤等，呼吸閥則相應(yīng)進行呼出或吸人，以避免儲罐因超壓或超真空而遭受損壞。

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   化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例
   
   

2. 序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
   1	氮封閥	氮封閥ZZYP-II   DN25   PN16 進口壓力 0.3-0.6  MPA, 出口壓力 1  KPA	臺	1
   2	泄壓閥	泄壓閥ZXD    DN25   PN16 起跳壓力   2KPA	臺	1
   3	呼吸閥	呼吸閥   CFQ-1 DN50  PN10 正壓：3   KPA 負壓：-298PA	臺	1

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例●GFQ-2零部件材料:

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例●GFQ-2主要技術(shù)參數(shù):

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例●GFQ-2結(jié)構(gòu)圖:

●化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例GFQ-2主要連接尺寸:

五、呼吸閥的維護

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例 呼吸閥安裝要點

(1)呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐頂部的最高點。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點考慮，呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣相空間的最高點，以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。

(2)當(dāng)儲罐體積較大，或者儲罐比較重要時，為防止單臺呼吸閥因故障導(dǎo)致儲罐出現(xiàn)超壓或負壓的風(fēng)險，此時可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時動作而增加故障的幾率，工藝設(shè)計時，通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計，正常情況下一臺工作，另一臺備用。

(3)如果呼吸量較大，導(dǎo)致單個呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時，可設(shè)置兩個以上呼吸閥。當(dāng)安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等，即在罐頂對稱布置。

(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上，則氮氣供氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，起到氮封作用。

(5)如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以免儲罐超壓。

(6)當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時，呼吸閥必須有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致儲罐排氣不暢或補氣不足，而導(dǎo)致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。

三．化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例呼吸閥常見故障

1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

3、粘結(jié)：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

5、凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。

四．化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例呼吸閥異響問題

呼吸閥的閥盤落下與閥座接觸是會有聲音，但是若呼吸閥一直出現(xiàn)晃蕩的聲音，可能的問題是：

1. 1.    閥門選型問題

如果呼吸閥口徑選小了，呼吸閥開啟后泄放量不足以立即滿足系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡的要求，呼吸閥經(jīng)常開啟和回座所產(chǎn)生快速的碰撞聲，震顫聲，產(chǎn)生chatter現(xiàn)象。比如家里燒開水的水壺，在水開的時候，壺蓋不斷的開啟回座這樣的情況。

1. 2.    如果是彈簧式，是否彈簧出現(xiàn)了問題。

2. 3.    揮發(fā)性儲罐沒有充氮，介質(zhì)揮發(fā)造成壓力升高引起的。

在例行巡檢和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例

①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進行清潔 , 必要時用煤油清洗。

②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現(xiàn)象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時進行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時 , 要選用較細的研磨劑。

③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象 , 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵 , 保證氣體進出暢通。

④檢查壓蓋襯墊是否嚴密 , 必要時進行更換 , 給螺栓加油。

①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時 , 當(dāng)氣溫低于 0 ℃以下時 , 每周至少進行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰粘住而失靈。

②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次  二、三季度每月檢查一次。

③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應(yīng)用案例

為了維護呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內(nèi)定期為呼吸閥做全面檢查保養(yǎng)。

1.首先應(yīng)該將呼吸閥拆開，認真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關(guān)閉。

2.阻火層的小孔也是必須檢查的內(nèi)容，每一個孔都務(wù)必保持通透，不然會影響安全操作。

3. 通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩(wěn)固。

4.閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴密，所以一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產(chǎn)生新的破壞。注意給螺栓加油。

5.每一個，每次拆卸都要有相應(yīng)記錄，防止關(guān)鍵零件的遺失和損壞。

6.保養(yǎng)周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結(jié)）；其他二、三季度每月檢查一次。